[实用新型]辐条机搓丝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于搓丝装置领域，尤其是涉及一种辐条机搓丝装置。

背景技术

在辐条制作过程中，钢丝经过矫直、截断处理后形成辐条钢丝胚料，之后辐条钢丝胚料需要通过搓丝装置进行搓丝处理。

现有的搓丝装置通过由固定搓丝板和滑动搓丝板组成，滑动搓丝板在往复运动时与固定搓丝板之间形成相对运动进而对辐条钢丝胚料一端进行搓丝处理。但是这种结构形式的搓丝装置只有滑动搓丝板运动，而固定搓丝板固定不变，因而对水平输送而来的辐条钢丝胚料进行搓丝时由于位置调节不便经常出现搓丝不均匀的情况，影响辐条整体质量。

因此，需要设计一种操作方便、搓丝均匀的辐条机搓丝装置，用以满足辐条生产企业的需要。

发明内容

本实用新型提供一种操作方便、搓丝质量好的辐条机搓丝装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种辐条机搓丝装置，包括第一搓丝板和平行设置在所述第一搓丝板下方的第二搓丝板，所述第一搓丝板与所述第二搓丝板之间形成搓丝通道。

所述第一搓丝板连接第一动力机构，所述第一动力机构包括电动机，所述电动机的输出轴上设有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮相连，所述从动轮连接传动轴的一端，所述传动轴的另一端连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮通过曲柄连杆连接所述第一搓丝板。

所述第二搓丝板连接第二动力机构，所述第二动力机构包括气缸，所述气缸的一端连接输出杆，所述输出杆连接所述第二搓丝板。

所述电动机和所述气缸分别通过线路与控制器相连。

进一步地，所述的辐条机搓丝装置还包括送料机构，所述送料机构包括相互平行的上导轨板和下导轨板，所述的上导轨板和下导轨板之间形成送料通道，所述第一搓丝板和所述第二搓丝板分别设置在所述送料通道的外侧，所述送料通道与所述搓丝通道相对应。

进一步地，所述的辐条机搓丝装置还包括碎屑清理机构，所述碎屑清理机构包括安装主杆，所述安装主杆上套设有若干清理杆轴套，各所述清理杆轴套上固定安装有清理杆，所述清理杆的端部设有清理海绵；所述第二搓丝板的相邻搓丝牙纹之间设有碎屑沟槽，所述清理杆与所述碎屑沟槽相对应。

具体地，所述第一搓丝板的内部设有第一流通管道，所述第一搓丝板的相邻搓丝牙纹之间设有第一冷却面，所述第一冷却面上设有若干第一冷却通道，所述第一冷却通道与所述第一流通管道连通。

具体地，所述第二搓丝板的内部设有第二流通管道，所述第二搓丝板的相邻搓丝牙纹之间设有第二冷却面，所述第二冷却面上设有若干第二冷却通道，所述第二冷却通道与所述第二流通管道连通。

特别地，所述的辐条机搓丝装置还包括报警机构，所述报警机构包括设置在所述第一搓丝板上的感应块和设置在所述第二搓丝板上的接近开关，所述接近开关设有延时感应计算器，所述延时感应计算器与报警器相连。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.本实用新型辐条机搓丝装置，所述第一搓丝板与所述第一动力机构连接，所述第一动力机构驱动所述第一搓丝板进行左右往复运动，所述第二搓丝板与所述第二动力机构连接，所述第二动力机构驱动所述第二搓丝板进行上下运动，辐条机搓丝装置进行搓丝工作时，控制器控制所述第一搓丝板运动至指定位置，控制器控制所述第二搓丝板进行往复运动，从而对辐条钢丝胚料进行搓丝，能够根据实际需要对所述第一搓丝板和所述第二搓丝板的位置进行调节，不仅操作更方便，同时搓丝更加均匀，搓丝质量更好。

2.本实用新型辐条机搓丝装置，第一动力机构采用电动机驱动主动轮，所述主动轮通过皮带带动从动轮，从动轮通过传动轴带动第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮通过曲柄连杆带动第一搓丝板，通过皮带传动与齿轮传动相结合的方式，能够更好的控制所述第一搓丝板的往复运动，进而保证搓丝质量。

3.本实用新型辐条机搓丝装置，第二动力机构采用气缸，所述气缸的一端连接输出杆，所述输出杆连接所述第二搓丝板，通过气缸驱动第二搓丝板的方式，调整第二搓丝板的搓丝位置，操作方便，搓丝效果好。

附图说明

图1是本实用新型辐条机搓丝装置结构示意图；

图2是本实用新型辐条机搓丝装置的碎屑清理机构示意图；

图3是本实用新型辐条机搓丝装置的冷却机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。