[实用新型]一种管件环纵缝自动焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机，尤其是指一种管件环纵缝自动焊机。

背景技术

零部件的焊接工作，常常包括一条或多条焊缝，也常常包括多个零件组焊成一个零件。比如我们常用的热水器内胆，汽车贮气筒管件等，包括钢板卷圆后的直缝焊接，两端封头与管件的环缝焊接，出水嘴或出气嘴与管件或端盖的环缝焊接，内胆或管件的挂架焊接，组焊完成为一个零件，即热水器内胆或贮气筒。要实现每种焊接方式的自动完成，需要从一个工位自动转换到另一个工位，从而形成流水化生产作业，实现自动焊接。现有技术不能通过有效的焊接装置以实现管件端部环缝焊接封头，存在可靠性低，效率低以及焊接质量差等技术问题。

实用新型内容

为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种管件环纵缝自动焊机，解决环缝焊接时，封头与圆筒相互定位并同步转动的技术问题，且可靠性高，效率高以及焊接质量高。

本实用新型的技术方案：一种管件环纵缝自动焊机，包括底座、立柱、滑移座、升降机构、伸缩横臂、伸缩机构、以及焊枪，管件与封头点焊连接并水平放置，还包括带动所述管件和封头沿管件的轴心线旋转的滚动机构，所述滑移座套接于立柱外围，所述伸缩横臂与滑移座滑移配合，所述滑移座通过升降机构带动沿着立柱上下直线滑动，所述伸缩横臂通过伸缩机构带动能够沿着管件轴线方向直线往复运动，所述焊枪安装于伸缩横臂上并与所述管件与封头焊接处相对应。

所述滚动机构包括支架和滚轮，所述滚轮安装于支架上。

所述伸缩机构通过交流电机控制，所述交流电机包括无级调速变频器。

所述伸缩横臂的末端设有行程开关，所述行程开关与交流电机电连接。

所述升降机构通过交流电机、制动器控制。

所述滚轮由无极调速变频器控制。

本实用新型具有以下有益效果：该管件环纵缝自动焊机在焊接时，封头圆管相互定位同步旋转，实现自动焊机纵缝、环缝焊接，充分考虑了其合理性和经济性等因素很具有可行性，对于简化操作并提高焊接质量及效率目标的实现奠定了基础，该装置具有结构合理，成本低以及缝焊效率好等优点。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图中，底座1，立柱2，滑移座3，升降机构4，伸缩横臂5，伸缩机构6，焊枪7，管件8，封头9，滚动机构10，支架101，滚轮102。

具体实施方式

下面针对本实用新型的实用新型作进一步说明：

 如图所示，一种管件环纵缝自动焊机，包括底座1、立柱2、滑移座3、升降机构4、伸缩横臂5、伸缩机构6、以及焊枪7，管件8与封头9点焊连接并水平放置，还包括带动所述管件8和封头9沿管件8的轴心线旋转的滚动机构10，所述滚动机构包括支架101和滚轮102，所述滚轮102安装于支架012上，所述立柱2与管件8的轴线相垂直，所述滑移座3套接于立柱2外围，所述伸缩横臂5与滑移座3滑移配合，所述滑移座3通过升降机构4带动沿着立柱2上下直线滑动，所述伸缩横臂5通过伸缩机构6带动能够沿着管件8轴线方向直线往复运动，所述焊枪7安装于伸缩横臂5上并与所述管件8与封头9焊接处相对应。环缝焊时，通过横臂升降及左右伸缩调整调整固定在横臂一端的焊枪到引弧段，调整焊接滚轮架转速带动经点焊固定的管件和封头同步旋转进行环缝焊接，如图所示。横臂升降拟选用带制动器的交流电机驱动，横臂的伸缩拟采用选用交流电机加变频器无极调速驱动。为了保证到位精度和运行安全，在进给系统中设置制动和行程保护装置滚轮转动拟采用变频器无级调速，并设计正转、停、反转功能。

该管件环纵缝自动焊机在焊接时，封头圆管相互定位同步旋转，实现自动焊机纵缝、环缝焊接，充分考虑了其合理性和经济性等因素很具有可行性，对于简化操作并提高焊接质量及效率目标的实现奠定了基础，该装置具有结构合理，成本低以及缝焊效率好等优点。

在本实用新型中，所述伸缩横臂5的末端设有行程开关，所述行程开关与交流电机电连接。底座旁设电气控制柜，其面板上的控制为本控，在伸缩横臂的末端采用行程开关的形式，操作者可以进行随时控制。

实用新型不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。