[实用新型]液晶显示面板包装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装运输技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板包装结构。

背景技术

随着电子产品朝着轻、薄、小型化快速发展，各种携带式电子产品几乎都以液晶显示面板作为显示终端，特别是在摄录放影机、笔记本电脑、台式电脑、智能电视、移动终端或个人数字处理器等产品上，液晶显示面板已成为电子产品重要的组成部件。

液晶显示面板包括面板和通过热压接而设置于面板端子区的集成电路系统(IntegratedCircuit，IC)，目前所采用的集成电路系统多为柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit，FPC)。液晶显示面板依据FPC形状是否规则可分为规则FPC液晶显示面板和异形FPC液晶显示面板，规则FPC液晶显示面板多用于大型的显示器如液晶电视、电脑等，异形FPC液晶显示面板则多用于小型的显示器如手机、掌上宝等。图1是异形FPC液晶显示面板的结构示意图，参见图1所示，异形FPC液晶显示面板400包括面板401和设置于面板端子区的不规则的柔性电路板402，面板401上包覆有保护膜403。

在异形FPC液晶显示面板400生产完成后，需要将异形FPC液晶显示面板400运输至其他地点，如液晶显示器、笔记本电脑、平板电脑等组装厂，进行后续的加工、组装或出厂销售等作业，为了保证异形FPC液晶显示面板400在运输过程中不会受到损坏，需要将异形FPC液晶显示面板400装入包装箱内再进行运输。

通常，异形FPC液晶显示面板400采用包装箱进行运输，包装箱内堆堆叠置有多个托盘，图2是现有的液晶显示面板包装箱的托盘的结构示意图，图3是图2中Ⅲ-Ⅲ处的剖视图，参见图2至图3所示，托盘510上压设有多个限位槽511，异形FPC液晶显示面板400放置于限位槽511中，多个承载有异形FPC液晶显示面板400的托盘510堆堆叠置于包装箱中再进行运输。

由于面板401和柔性电路板402的宽度不同，为了有效利用托盘510的空间增加限位槽511的数量，限位槽511的朝向一般采用首尾交替式设置，即相邻的限位槽511水平倒置设置，然而该种设置方式会造成取放异形FPC液晶显示面板400的操作不顺手，降低工作效率；再者，由于柔性电路板402材质较软，而托盘510的材质较硬，在运输的过程中柔性电路板402易发生弯曲变形以及相对位移，使得面板401随之发生位移，故限位槽511四周边限位不能到达限位的要求；再者，由于现有托盘510的包材成型工艺限制，需在托盘510的限位槽511的底部设置有沉槽512来保证限位槽511强度，且限位槽511的周边设置有竖直方向限位柱513来控制上下堆叠的托盘510间隔有一定距离，因而使得异形FPC液晶显示面板400的装箱率降低；此外，为了方便拿取限位槽511中的异形FPC液晶显示面板400，限位槽511的尺寸略大于异形FPC液晶显示面板400，异形FPC液晶显示面板400放置于限位槽511中会留有一定间隙，在运输的过程中，会出现异形FPC液晶显示面板400相对于限位槽511的相对移动，而极易损伤或磨损保护膜403，进而降低异形FPC液晶显示面板400的外观品质。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种结构简单、操作方便、装箱率高的液晶显示面板包装结构，以解决现有技术不足的问题。

本实用新型提供一种液晶显示面板包装结构，所述液晶显示面板包装结构包括至少一个堆叠的托盘、以及收缩包装膜，至少一个堆叠的所述托盘包裹固定于所述收缩包装膜中，所述托盘包括板状结构的托盘本体、开设于所述托盘本体上表面的至少一个限位槽、以及与所述限位槽连通的手抠槽，所述限位槽的形状及大小与异形FPC液晶显示面板的形状及大小相同，所述限位槽承放所述异形FPC液晶显示面板。

根据本实用新型的一个实施例，所述手抠槽为至少一个且分别设置于所述限位槽的两侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述手抠槽的深度大于所述限位槽的深度。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述限位槽同向设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位槽的深度与所述异形FPC液晶显示面板的厚度相同。

根据本实用新型的一个实施例，所述托盘的下表面为平面结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述液晶显示面板包装结构还包括缓冲层，所述缓冲层分别设置于最上层的所述托盘的上部和最下层的所述托盘的下部，所述缓冲层与所述托盘均包裹于所述收缩包装膜中。

根据本实用新型的一个实施例，所述缓冲层为板状结构。