[实用新型]插接式扶正器专用捞筒

说明书

技术领域

 本实用新型属于采油工程领域，涉及一种打捞筒，尤其是扶正器捞筒，具体是插接式扶正器专用捞筒。

背景技术

插接式扶正器分体后落井，横七竖八地叠落在套管内，目前均采用开窗捞筒打捞，开窗打捞筒是在筒体上不对称地开3个窗，将割成缝口的钢板砸向内里，即成开窗打捞筒；工作原理是：开窗捞筒将扶正器引入捞筒，然后依靠内齿的阻挡，将扶正器捞出井筒，但存在以下不足：（1）分体后的扶正器被压实或有些在套管内打横，开窗捞筒下行受阻，很难通过压实或打横的扶正器将其它扶正器引入开窗捞筒；（2）受开窗捞筒内齿结构限制，对直立扶正器阻挡效果较差；少量进入开窗捞筒的扶正器被内齿扶正后直立在开窗内，扶正器受挤压作用虽被捞获但并没有被捞实，上提管柱时，扶正器因自身重力和管柱震荡等因素影响，大部分扶正器会脱离内齿阻挡重新落回井内，造成打捞出的扶正器数量较少，导致打捞次数增多；使得目前的捞筒打捞插接式扶正器效率低、费时费力、加大了员工劳动强度并且增加了作业成本投入。

发明内容

为了解决目前捞筒打捞插接式扶正器效率低、费时费力、加大了员工劳动强度并且增加了作业成本投入的问题，本实用新型提出了一种结构简单、作业成本投入低且效率高的捞筒，其具体技术方案如下：

插接式扶正器专用捞筒，包括上接头、扶正器捞筒、开窗捞筒及套铣筒，所述上接头下端与所述扶正器捞筒上端连接，所述扶正器捞筒下端与所述开窗捞筒上端连接，所述开窗捞筒下端与所述套铣筒上端连接，所述套铣筒下端连接有套铣鞋，所述开窗捞筒侧壁上开有开窗，且开窗捞筒内侧开窗处设有开窗内齿，所述扶正器捞筒内侧下端处设有环形的引鞋，引鞋的内侧成下凹上凸的平滑倾斜结构，扶正器捞筒的引鞋上端处设有挡丝，扶正器捞筒内壁由上至下设有若干环形倒齿，且上方的环形倒齿的直径始终大于下方的环形倒齿的直径。

所述上接头与扶正器捞筒之间以及扶正器捞筒与开窗捞筒之间均采用丝扣连接；所述开窗捞筒与套铣筒之间采用焊接。

本实用新型的有益效果：可将扶正器引入开窗捞筒，通过开窗捞筒扶正后，直立的扶正器顺利进入扶正器打捞筒，通过弹性挡丝和倒齿的有效阻挡，将扶正器捞出井筒，效率高、省时省力、降低了工作人员的劳动强度且作业成本投入低；结构简单、操作及使用方便且实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-上接头，2-扶正器捞筒，3-开窗捞筒，4-套铣筒，5-套铣鞋，6-开窗，7-开窗内齿，8-引鞋，9-挡丝，10-环形倒齿。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合图1对本实用新型作出进一步的说明：

实施例1：插接式扶正器专用捞筒，包括上接头1、扶正器捞筒2、开窗捞筒3及套铣筒4，所述上接头1下端与所述扶正器捞筒2上端连接，所述扶正器捞筒2下端与所述开窗捞筒3上端连接，所述开窗捞筒3下端与所述套铣筒4上端连接，所述套铣筒4下端连接有套铣鞋5，所述开窗捞筒3侧壁上开有开窗6，且开窗捞筒3内侧开窗6处设有开窗内齿7，所述扶正器捞筒2内侧下端处设有环形的引鞋8，引鞋8的内侧成下凹上凸的平滑倾斜结构，扶正器捞筒2的引鞋8上端处设有挡丝9，扶正器捞筒2内壁由上至下设有若干环形倒齿10，且上方的环形倒齿10的直径始终大于下方的环形倒齿10的直径；

其中，套铣筒4可以采用平底齿整体型套铣筒4，套铣筒4的主要作用是通过套铣将压实或打横的扶正器顺利引入开窗捞筒3；开窗捞筒3可以采用双排开窗捞筒3，开窗捞筒3的主要作用是对进入开窗捞筒3的扶正器进行扶正，使扶正器由倾斜变为直立；扶正器捞筒2由引鞋8、挡丝9和带有倒齿的空心圆台结构的环形倒齿10，扶正器捞筒2是本实用新型的重要部分，环形倒齿10上大下小，内部为从下到上直径均匀变大且齿尖向上，即扶正器捞筒2内壁上各环形倒齿10的直径由上至下逐渐递减，在实践过程中可以采用剖面为直三角形的环形倒齿10，环形倒齿10的主要作用是通过引鞋8将直立的扶正器引向挡丝9，扶正器通过挡丝9进入扶正器捞筒2，挡丝9通过自身弹性自动回位，通过挡丝9和环形倒齿10的有效阻挡，将进入扶正器捞筒2的扶正器全部捞出井筒；上接头1可以采用扣型为Φ62平式油管接箍扣型，主要作用是连接打捞管柱。

实施例2：进一步的，为了方便安装、拆卸、维修和使用，可以使所述上接头1与扶正器捞筒2之间以及扶正器捞筒2与开窗捞筒3之间均采用丝扣连接；所述开窗捞筒3与套铣筒4之间采用焊接。

下面给出了三个使用示例：