[实用新型]一种含氰矿浆处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业固废处理技术领域，特别涉及一种黄金工业含氰矿浆处理系统。

背景技术

由于我国大多数黄金矿山一直采用氰化提金工艺，在黄金生产过程中产生大量含氰尾矿浆，这些含氰尾矿浆以干排或湿排的方式堆积在尾矿库内，随着黄金生产规模的扩大和开采历史的延长，含氰废渣的堆积量在逐年增加，占用大量土地，这些废渣由于含有氰化物和重金属，成为黄金矿山企业普遍存在的危险废物，在尾矿库防渗处理不当或者维护管理不及时时，含氰废渣中氰化物将会因雨淋下渗对周边环境和地下水产生污染。目前，国内外针对含氰废水治理的文献资料和工程案例较多，对含氰矿浆治理方面的研究较少。如果含氰尾矿浆在输送至尾矿库前能实现无害化处理，将不仅能避免因降雨而形成的氰化废渣淋溶液污染，而且能进而实现尾矿渣资源化利用。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，而提供一种处理效果好、处理效率高的含氰矿浆处理系统。

本实用新型是由深锥浓密机、一级搅拌槽、一级氧化槽、二级搅拌槽和二级氧化槽组成，其中深锥浓密机的外形为圆柱和圆锥的组合体，深锥浓密机侧身上部设有深锥浓密机进浆管和深锥浓密机出浆管，深锥浓密机的上部中央设有进浆仓，深锥浓密机进浆管与进浆仓相连，深锥浓密机内的下部设有耙架，深锥浓密机的上方中心位置设有驱动装置，驱动装置下方与传动轴相连，深锥浓密机底部设有底流出浆管，底流出浆管与一级搅拌槽进浆管通过水泵相连；一级搅拌槽外形为圆柱形，一级搅拌槽侧身的上下方分别设有一级搅拌槽进浆管和一级搅拌槽出浆管，一级搅拌槽出浆管与一级氧化槽进浆管通过水泵相连，在一级搅拌槽上方设有酸碱试剂加药管，一级搅拌槽内部装有搅拌装置；一级氧化槽外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，一级氧化槽的侧身下方设有一级氧化槽进浆管，一级氧化槽的侧身上方设有一级氧化槽出浆管，一级氧化槽出浆管与二级搅拌槽进浆管相连，一级氧化槽内的底部设有臭氧曝气系统；二级搅拌槽外形为圆柱形，二级搅拌槽侧身的上下方分别设有二级搅拌槽进浆管和二级搅拌槽出浆管，二级搅拌槽出浆管与二级氧化槽进浆管通过水泵相连，在二级搅拌槽上方设有酸碱试剂加药管和催化剂加药管，二级搅拌槽内部装有搅拌装置；二级氧化槽外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，二级氧化槽的侧身下方设有二级氧化槽进浆管，二级氧化槽的侧身上方设有二级氧化槽出浆管，二级氧化槽内的底部设有臭氧曝气系统。

所述臭氧曝气系统由臭氧发生器、臭氧曝气管、臭氧曝气支管和臭氧微孔曝气器组成，臭氧曝气管的末端与臭氧发生器相连，臭氧曝气管的前端两侧等间距垂直设有各臭氧曝气支管，各臭氧曝气支管上等间距设有臭氧微孔曝气器。

所述一级氧化槽、二级氧化槽、臭氧曝气管和臭氧曝气支管的材质为不锈钢，臭氧微孔曝气器的材质为316L不锈钢、钛合金或陶瓷。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用深锥浓密机将矿浆浓密后，上流返回生产工艺流程，底流采用二级氧化处理系统对浓密后的矿浆进行治理，不仅可实现含氰矿浆的资源化利用，而且可实现对含氰尾矿的无害化处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型之臭氧曝气系统结构示意图。

其中，1—深锥浓密机；11—深锥浓密机进浆管；111—进浆仓；12—深锥浓密机出浆管；13—底流出浆管；14—耙架；15—驱动装置；16—传动轴；2—一级搅拌槽；21—一级搅拌槽进浆管；22—一级搅拌槽出浆管；23—酸碱试剂加药管；24—搅拌装置；3—一级氧化槽；31—一级氧化槽进浆管；32—一级氧化槽出浆管；4—二级搅拌槽；41—二级搅拌槽进浆管；42—二级搅拌槽出浆管；43—催化剂加药管；5—二级氧化槽；51—二级氧化槽进浆管；52—二级氧化槽出浆管；6—水泵；7—臭氧发生器；71—臭氧曝气管；72—臭氧曝气支管；73—臭氧微孔曝气器。

具体实施方式