[实用新型]铝饰条工件抛光搁置台板

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝饰条工件抛光方法及其搁置台板，尤其是汽车用铝饰条工件的抛光方法及其搁置台板。

背景技术

铝饰条工件抛光后外观光亮，对提升产品档次效果明显，应用越来越广泛，尤其是汽车上，铝饰条的用量越来越多。但以往有关铝饰条工件抛光工艺方法的报道文献很少，各厂家一般都各自设法自行解决，没有形成针对铝饰条特点的，技术效果好、效率高的抛光工艺方法及专用装置。

如同图1、图2所示的一款小汽车的铝饰条工件(1)，有的铝饰条工件(1)具有需要抛光的正面，其两端或其中一端设有端盖(2)，端盖(2)外表面同样需要抛光；目前相关厂家对于正面，尚能通过设计工装提高铝饰条工件(1)正面的抛光作业效率抛光效果的一致性；但对于端盖(2)外表面，仍采用手工抛光，作业效率低下，抛光效果的一致性差。

如本案申请人于2015年03月29日向国家知识产权局专利局递交了同样名为“铝饰条工件抛光方法及其搁置台板”的专利申请，申请号：201510160430.4，其说明书介绍了一种一次可搁置多根铝饰条工件的搁置台板，与使用这种搁置台板进行铝饰条工件正面抛光的方法，抛光效果好，作业效率高；但没有提及能提高端盖(2)外表面抛光效率与效果的方法与装置。本发明正是在此基础上作进一步改进，以解决此问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是基于上述技术现状，尤其是针对两端或其中一端设有端盖的铝饰条工件，提供一种相适应的铝饰条工件抛光方法及其搁置台板。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种铝饰条工件(1)搁置台板，在铝饰条工件(1)抛光时用于搁置所述铝饰条工件(1)，所述铝饰条工件(1)具有需要抛光的正面，其两端的至少一端设有端盖(2)，端盖(2)外表面同样需要抛光，所述搁置台板上设置多条表面形状、尺寸与所述铝饰条工件(1)背面形状、尺寸相配的凸条(3)，所述多条凸条(3)沿搁置台板间隔排列设置，并设置有用于夹紧铝饰条工件(1)的夹紧机构，其特征在于，每条凸条(3)的侧端具有形状与尺寸与所述需搁置铝饰条工件(1)端盖(2)相配的端盖贴合部(4)，所述搁置台板的侧端在所述端盖贴合部(4)以下形成斜切面(5)。

具体地，所述夹紧机构包括穿越所述多条凸条(3)下方的通道(6)，可沿该通道(6)滑动的滑动条(7)，用于压紧该铝饰条工件(1)的压块(10)，每个滑动条(7)的其中一端连接其滑动驱动器，所述滑动驱动器为肘夹(8)或气缸。

所述夹紧机构设置为3个，沿所述多条凸条(3)伸展长度方向间隔布置。

一种铝饰条工件(1)的抛光方法，所述铝饰条工件(1)具有需要抛光的正面，其两端或其中一端设有端盖(2)，端盖(2)外表面同样需要抛光，使用如上所述的搁置台板，将待抛光的多根铝饰条工件(1)分别搁置在所述搁置台板的多条凸条(3)上，驱动所述滑动驱动器，将所述多个铝饰条工件(1)夹紧，将所述搁置台板的工件面相对抛光轮(9)的轮面，使所述多个铝饰条工件(1)的正面与沾有抛光液的快速转动的抛光轮(9)接触而实现正面抛光；其特征在于，还实现所述多根铝饰条工件(1)的端盖(2)外表面抛光，在进行端盖(2)外表面抛光时，将所述搁置台板形成斜切面(5)的侧端，相对抛光轮(9)的轮面，使所述多个铝饰条工件(1)的端盖(2)外表面与沾有抛光液的快速转动的抛光轮(9)轮面接触而实现抛光。

对于端盖(2)相对于铝饰条工件(1)的横截面形成夹角(a)的倾斜设置的铝饰条工件(1)，在进行端盖(2)外表面抛光时，将所述搁置台板以与抛光轮轴线(X)成夹角(a)的方式倾斜相对抛光轮(9)的轮面，使所述搁置台板上的所有铝饰条工件(1)的端盖(2)外表面的斜面处于与抛光轮(9)的轮面相贴合的状态，并沿倾斜方向作往返直线运动。

可由机器人的手臂持所述装有多个铝饰条工件(1)的搁置台板，使所述多个铝饰条工件(1)与所述沾有抛光液的快速转动的抛光轮(9)轮面接触而实现抛光。

在抛光过程中，抛光液不断浇注至所述抛光轮(9)上。

本发明搁置台板一次可搁置多个两端或其中一端设有端盖的铝饰条工件，铝饰条工件放置、压紧、取件操作方便快捷，铝饰条工件搁置稳定，不管是铝饰条工件的正面或是端盖外表面，抛光效果好，作业效率高；尤其是对于端盖相对于铝饰条工件的横截面形成夹角的倾斜设置的铝饰条工件，同样能实现优质高效的抛光作业。

附图说明

图1为本发明铝饰条工件显示其正面的立体示意图；

图2为本发明铝饰条工件显示其背面的立体示意图；