[实用新型]一种基于PLC的自动配料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及配料技术领域，尤其是涉及一种基于PLC的自动配料系统。

背景技术

自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料（固体或液体）进行输送、配比、加热、混合以及成品包装等全生产过程的自动化生产线。广泛应用于化工、冶金、建材、食品、饲料加工等行业。

在氧化铝生产及其它工业生产中，经常会遇到多种物料配比控制的情况。在手动控制状态下，需要根据生产情况，计算出各物料的配比，再根据配比，分别计算出各物料的理想下料量，对各台设备分别设定，来满足配比的要求。当生产情况发生变化，需要改变下料量时，则需要再次分别计算各物料的设定值，再次分别设定。这种人工操作方式计算,操作时间长，且容易出错，给生产带来不良因素。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供，本实用新型采用PLC控制方式以及新颖的变频调速喂料机构,操作简单，可靠性好，给料均匀,受外界影响小,机械振动小,控制精确度高，运行平稳,可以避免因振动造成的粉料分层。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于PLC的自动配料系统，其特征在于：包括过程控制器和与过程控制器输入端连接的皮带秤仪表，所述皮带秤仪表输入端与测速电机和秤体连接，所述测速电机另一端对应驱动电机，所述测速电机与驱动电机之间通过皮带连接，所述皮带下方设置有秤体，所述皮带上放置给料斗，所述过程控制器输出端连接变频器，所述变频器输出端连接到驱动电机。

进一步地，所述过程控制器为PLC，内部包括PID调节模块、比例放大模块和与PID调节模块输出端、比例放大模块输出端均连接的调节输出模块。

进一步地，所述皮带秤仪表输出到过程控制器为两路4-20mA模拟电流。

进一步地，所述过程控制器输出到变频器为4-20mA模拟电流。

进一步地，所述PLC为西门子公司的S7-200型PLC。

进一步地，所述变频器为VVVF变频调速的变频器。

进一步地，所述皮带秤仪表为电子称，包括CPU和与CPU连接的按键、界面电路、显示屏和A/D转换电路，所述A/D转换电路输入端与放大滤波电路连接，所述放大滤波电路输入端与感应器连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型采用PLC控制方式以及新颖的变频调速喂料机构,操作简单，可靠性好，给料均匀,受外界影响小,机械振动小,控制精确度高，运行平稳,可以避免因振动造成的粉料分层。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的自动配料系统结构示意图；

图2为本实用新型的自动配料系统电路原理图；

图3为本实用新型的自动配料系统变频器原理框图；

图4为本实用新型的自动配料系统电子称原理框图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种基于PLC的自动配料系统，其特征在于：包括过程控制器1和与过程控制器1输入端连接的皮带秤仪表7，所述皮带秤仪表7输入端与测速电机3和秤体5连接，所述测速电机3另一端对应驱动电机6，所述测速电机3与驱动电机6之间通过皮带连接，所述皮带下方设置有秤体5，所述皮带上放置给料斗4，所述过程控制器1输出端连接变频器2，所述变频器2输出端连接到驱动电机6。

本实施例中，所述过程控制器1为PLC，内部包括PID调节模块、比例放大模块和与PID调节模块输出端、比例放大模块输出端均连接的调节输出模块。

本实施例中，所述皮带秤仪表7输出到过程控制器1为两路4-20mA模拟电流。

本实施例中，所述过程控制器1输出到变频器2为4-20mA模拟电流。

本实施例中，所述PLC为西门子公司的S7-200型PLC。

如图3所示，本实施例中，所述变频器2为VVVF变频调速的变频器。首先是将单相或三相交流电源通过整流器并经电容滤波后形成幅值基本稳定的直流电压加在逆变器上，利用逆变器功率元件的通断控制，使逆变器输出端获得一定形状的矩形脉冲波形。在这里，通过改变矩形脉冲的宽度控制其电压幅值；通过改变调制周期控制其输出频率，从而在逆变器上同时进行输出电压和频率的控制，而满足变频调速对U/f的协调控制的要求。PWM的优点是能消除与抑制低次谐波，使负载电机在近似正弦波的交变电压下运行，转矩脉动小，调速范围宽。