[实用新型]一种钢板切割机及其切割定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置及其辅助定位工具，尤其涉及一种钢板切割机及其切割定位装置。

背景技术

在船舶制造过程中，钢板切割是一个重要环节，切割质量的优劣对船体装配质量，焊接质量，涂装质量及外观质量都有着重要的影响，火焰切割方式是船用板材切割中比较常用的方式。火焰切割的原理是利用气体火焰产生高温将钢材局部迅速升温到可以融化的状态，然后送进高纯度和高流速的切割氧气，使钢材中的铁燃烧生成氧化铁熔渣，借助燃烧产生的热量继续加热下面的钢材使其也融化，此过程直至钢板底部，同时，高速切割氧气流把熔渣吹除，从而形成切口将钢材切割开。

通常，在对切割精度要求不高的情形下，船舶钢板边料的切割主要是采用半自动火焰切割的方式来进行。请参阅图1，其是钢板切割机切割钢板工作示意图。需要切割钢板时，先在钢板14上测量出需要切割的边条宽度并画线标识，根据该标识的画线在钢板14上的合适位置铺设导轨11。钢板切割机12安设在该导轨11上并沿着导轨11的轨道前行，此时，固定设置在该钢板切割机12一侧的切割枪13就沿着该标识的画线对钢板14进行火焰切割。该切割枪13借助导轨11来定位并保证钢板的切割宽度一致，这样的切割方式，每一次切割钢板的作业都需要先测量、画线、铺设导轨，浪费了不少的人力物力，效率非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种简单实用的无需铺设导轨的半自动切割机及切割定位装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种切割定位装置，包括一第一定位杆、一第二定位杆和锁紧块；所述第一定位杆与所述第二定位杆垂直相交并固定；所述锁紧块的一端与钢板切割机固定，另一端设置在该第一定位杆上，并可沿该第一定位杆滑动后固定。

相对于现有技术，本实用新型的切割定位装置利用可调定位杆调整并定位需要切割的板材宽度，减少了携带和铺设导轨的麻烦，有效提高了船舶钢材切割的工作效率。

进一步，所述切割定位装置还包括定位轴承，所述定位轴承设置在所述第二定位杆的端部，并可沿其中心轴转动。

进一步，所述第一定位杆开设有一中空的滑动区间，所述锁紧块设置在该滑动区间上并通过螺栓固定。

进一步，该第二定位杆为伸缩杆。

另外，本实用新型还提供了一种钢板切割机，包括切割机本体，还包括切割定位装置，该切割定位装置包括一第一定位杆、一第二定位杆和锁紧块；所述第一定位杆与所述第二定位杆垂直相交并固定；所述锁紧块的一端与切割机本体固定，另一端设置在该第一定位杆上，并可沿该第一定位杆滑动后固定。

相对于现有技术，本实用新型的钢板切割机可通过其切割定位装置随时调整相对于钢板的定位，从而可灵活地调整所需切割钢材的宽度，减少了携带和铺设导轨的麻烦，有效提高了船舶钢材切割的工作效率。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的较佳的实施方式。

附图说明

图1是现有技术中钢板切割机切割钢板工作示意图。

图2是本实用新型切割定位装置较佳实施方式的示意图。

图3是本实用新型切割定位装置工作原理的示意图。

具体实施方式

请参阅图2，其是本实用新型切割定位装置较佳实施方式的示意图。

该切割定位装置200包括一第一定位杆210、一第二定位杆220、一定位轴承230和锁紧块240。该第一定位杆210与该第二定位杆220垂直相交并固定。该定位轴承230设置在该第二定位杆220的端部，并可沿其中心轴旋转。该锁紧块240的一端与钢板切割机固定，另一端设置在该第一定位杆210上，并可沿该第一定位杆210滑动后固定。通过该锁紧块240将第一定位杆210固定在钢板切割机上。

在本实施例中，该第一定位杆210开设有一中空的滑动区间212，两块该锁紧块240设置在该滑动区间212上，并通过螺栓固定。松开该锁紧块240的螺栓时，通过该锁紧块240相对该第一定位杆210滑动，来调整钢板切割机与第一定位杆210的相对位置；然后再旋紧该锁紧块240的螺栓，从而将第一定位杆210固定在钢板切割机上。

本实用新型切割定位装置在实际船舶钢材的切割工作中的应用过程如下：