[实用新型]一种中置柜自动控制的活门装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及电力系统器械领域，具体说涉及一种中置柜自动控制的活门装置。 

背景技术

    应用在电力系统中置柜后挡板闭锁改造领域，现有技术主要有以下几种处理方式，第一加装挂锁，在中置柜小车摇出柜体后，在后挡板人工挂锁闭锁，此方法完全靠人为操作，无法避免操作人员失误，造成未挂锁，或送电前未解锁，并且人员过于接近高压设备，会对人员或设备造成损坏；第二挂安全提示牌，在中置柜小车摇出后，在柜门挂上带电危险的标识牌，该方法只起到警示作用，无法强制人员打开后挡板；第三加装遮挡，小车摇出时，在柜门口安装遮挡，该方法，遮挡可拆卸，无法避免人员误入。现有技术再安全性、可操作性、自动化、智能化等诸多方面存在不足。

实用新型内容

    本实用新型的目的就是为了彻底解决上述技术问题的不足而提供一种中置柜自动控制的活门装置，能够实现防止误入带电间隔，在断路器移出箱体后，对挡板活门进行自动控制。

    为实现上述目的，设计一种中置柜自动控制的活门装置，包括执行机构、控制器和断路器，其特征在于，所述断路器通过滚轮在双向导轨上滑动来实现其推入或拉出，所述导轨包括一下凹部，所述下凹部设置感应器与控制器电联，所述执行机构连接步进电机，步进电机设置行程开关并连接转轴，所述的转轴上设有两横向档杆；控制器根据收到的信号判断控制转轴的运动；所述断路器设有推板，与推板适配的两推轴分别连接上转板和下转板，上下转板连接上下挡板，所述横向档杆与上下转板相适配，所述双向导轨包括推进导轨和退出导轨，推进导轨和退出导轨通过转弧平滑相接；所述推进导轨的下凹部设置推进感应器，所述退出导轨的下凹部设置退出感应器，所述上下挡板用以控制上下静触头露出或隐藏，与之对应的动触头设置于断路器，所述上下转板分别通过长拉杆和短拉杆连接上下挡板，所述控制器由壳体、单片机、信号处理器、电子电路组成，用来接收位置信号、逻辑判断、输出信号、控制执行机构，所述断路器与箱体配合使用，所述箱体包括左侧板、右侧板和后壁并至少有一个开放口，所述感应器分别设置于紧贴箱体侧壁的导轨上。所述步进电机替换成直流减速电机，通过增加行程开关来控制执行机构的开闭，所述行程开关更换成光电开关，用来位置检测和位置控制，所述控制器与执行机构集成做成一体。

    有益效果：本实用新型，能够实现防止误入带电间隔，在断路器移出箱体后，对挡板活门进行自动控制。摆杆限位闭锁系统采用步进电机控制，霍尔检测位置，单片机处理逻辑，具有技术先进，实施可靠等特点。该系统通过霍尔检测小车位置，处理器通过逻辑判断小车位置，以触发步进电机转动，锁死后挡板的开闭推杆，从而实现中置柜小车摇出后，闭锁后挡板，防止人员误入带电间隔；本专利有效的解决了中置柜在检修操作时，小车离开柜体后，闭锁中置柜的后挡板，系统具有自动检测、判断、动作等功能，实现系统自动控制，防止人员误入带电间隔。

附图说明

图1控制系统结构示意图 

图2箱体静触头与断路器动触头配合结构示意图

图3箱体内视外观示意图

图4断路器结构示意图

图5执行机构示意图

图6推进触发控制器过程图

图7 双向导轨结构示意图

图中：1、执行机构  2、上转板  3、下转板   4、推轴   5、固定轴   6、控制器  7、推进感应器    8、退出感应器  9、箱体左侧板   10、箱体后壁  11、箱体右侧板   12、断路器   13、上挡板  14、上静触头  15、下静触头  16、下挡板  17、长拉杆  18、短拉杆  19、导轨   20、转弧    21、推板  22、滚轮  23、上动触头   24、下动触头   25电机安装板  26步进电机   27行程开关   28转轴   29支架  30推进导轨   31退出导轨  32下凹部。

具体实施方式