[实用新型]放卷升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工领域，更具体地说，它涉及一种放卷升降装置。

背景技术

不锈钢钢带的切割加工前需要将卷状的不锈钢钢带进行放卷，放卷前的不锈钢呈卷状被卷绕在放卷机上，然后放卷机进行旋转，将卷绕在放卷机上的不锈钢带不断输送至生产线的进料口。

在实际生产过程中，带状的不锈钢钢带由于金属冶炼和长时间卷绕而在不锈钢钢带上产生弯曲应力，弯曲应力会导致带钢发生变形，所以一般将钢带在放卷机和进料口之间的距离变长，从而使带钢在传输时候在重力的影响下发生反向弯曲，通过反向弯曲的方式消除带钢由于弯曲应力导致的变形，但是这种消除应力的方式会增加放卷机与进料口之间的距离，大大增加了生产空间，造成了生产空间的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节省生产空间的放卷升降装置。

    为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种放卷升降装置，包括放卷机，所述放卷机前设置有升降架，所述升降架包括升降板，所述升降板上设置有压紧钢带的转动辊，所述升降板上连接有使升降板上升和下降的动力装置。

作为优选，所述升降架上设置有支架座，所述支架座包括左挡板和右挡板，所述转动辊的两端分别与左挡板和右挡板转动连接。

作为优选，所述支架座上设置有方便带钢卡装入支架座内的卡装部。

作为优选，所述卡装部包括铰接筒和卡接槽，所述左挡板上转动连接有铰接筒，所述铰接筒上设置有第一轴承，所述转动辊的一端与第一轴承的内圈卡接，所述卡接槽设置在右挡板上，所述转动辊的另一端卡接有第二轴承，所述卡接槽供第二轴承放置，所述卡接槽向上开设有供转动辊脱离支架座的开口。

作为优选，所述动力装置包括丝杠和丝杠螺母，所述丝杠与丝杠螺母螺纹配合，所述丝杠螺母与升降板固定连接，所述丝杠连接有控制丝杠转动的电机。

作为优选，所述升降架左右两侧设置有护栏。

通过采用上述技术方案，通过在放卷机前设置有升降架，升降架上的转动辊将带钢向下拉动，直至拉伸至放卷机所处的地平面的向下5~6米处，从而减少了放卷机与进料口之间的相对距离，而且向下弯曲至5~6米左右深的带钢，其反向弯曲的形变量较大，同样使用了反向弯曲的方式消除带钢由于弯曲应力导致的变形；由于不同的带钢材料的弯曲应力是不同的，通过升降架升降的高度可以调整不同材料的带钢的反向弯曲的程度，从而使带钢校直。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型的结构示意图二；

图4为本实用新型的结构示意图三；

图5为图4所示A部放大示意图。

图中：0、进料口；01、放卷机；02、钢带；1、升降架；11、升降板；2、支架座；21、转动辊；211、第一轴承；212、第二轴承；22、左挡板；23、右挡板；24、铰接筒；25、卡接槽；251、开口；252、安装盖；3、动力装置；31、丝杠；32、丝杠螺母；33、电机；4、护栏；51、凸块；52、凹槽；。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型的实施例做进一步说明。

如图1所示，一种放卷升降装置，包括放卷机01，放卷机01前设置有升降架1，升降架1包括升降板11，升降板11上设置有压紧钢带02的转动辊21，升降板11上连接有使升降板11上升和下降的动力装置3，升降架1设置在5~6米深的凹坑内；通过在放卷机01前设置有升降架1，升降架1上的转动辊21将带钢向下拉动，直至拉伸至放卷机01所处的地平面的向下5~6米处，从而减少了放卷机01与进料口0之间的相对距离，进料口0后设置有会自动收卷的生产线，而且向下弯曲至5~6米左右深的带钢，其反向弯曲的形变量较大，同样使用了反向弯曲的方式消除带钢由于弯曲应力导致的变形；由于不同的带钢材料的弯曲应力是不同的，通过升降架1升降的高度可以调整不同材料的带钢的反向弯曲的程度，从而使带钢校直。