[实用新型]高频变压器有效
申请号: | 201520399103.X | 申请日: | 2015-06-10 |
公开(公告)号: | CN204668100U | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 徐鸿斌 | 申请(专利权)人: | 绵阳明月电子科技有限公司 |
主分类号: | H01F27/26 | 分类号: | H01F27/26;H01F27/30;H01F27/16 |
代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 薛波 |
地址: | 621000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高频变压器 | ||
技术领域
本实用新型涉及电力装置领域,具体是一种高频变压器。
背景技术
在电路中,变压器是广泛使用的元件,变压器在电路中的功能主要有:电压变换,阻抗变换,隔离和稳压等;变压器安装后一旦被碰撞,其表面易损坏,造成安全隐患;变压器运行过程中要产生电磁损耗并转变为热量,使变压器温度升高,为了使变压器的温升不超过绝缘材料所允许的温度限值,必须将温度降低到所允许的限度,特别是高频变压器。
在高频变压器的使用中,由于磁芯和线圈结构的问题也会出现漏磁现象,是亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高频变压器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高频变压器,包括壳体、磁芯、上盖和线圈绕组,所述壳体下部安装有四个柱脚,所述磁芯设置在壳体内部,磁芯为“工”字形磁芯,在磁芯外设置有两个开口相对的“U”形框架,分别为上框架和下框架,所述两个“U”型框架包围所述磁芯并对合连接为一体,所述磁芯的两个端壁分别抵顶在所述“U”型框架内壁,所述两个“U”型框架的外部贴覆一层防撞层;在磁芯外壁上包裹有绕线部,所述线圈绕组有两组并设置在绕线部外部,两组线圈绕组并联连接,每组线圈绕组包括初级绕组和次级绕组,所述初级绕组直接绕置在绕线部上,次级绕组位于初级绕组外部且在初级绕组和次级绕组之间设置有绝缘层;所述壳体外壁上分别设置有上接线柱和下接线柱与线圈绕组相连接,所述上接线柱和下接线柱位于壳体外壁的不同侧;在壳体内设置有散热风道,所述散热风道水平设置在两组线圈绕组之间,散热风道两端与壳体侧壁相连通,在壳体与散热风道连通的侧壁内设置有多个百叶扇;在壳体上部设置有上盖,在上盖上设置有两组水冷装置,所述两组水冷装置设置在磁芯两侧,每组水冷装置包括进水口、出水口和设置在壳体内的循环管路。
作为本实用新型进一步的方案:所述防撞层为纤维板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述绝缘层为环氧胶带。
作为本实用新型再进一步的方案:所述每组线圈绕组中次级线圈与初级线圈的匝数比为9:1。
作为本实用新型再进一步的方案:所述百叶片以向外网下倾斜的方式安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置在磁芯外部设置上框架和下框架并通过防撞层进行包裹,避免在安装时装置与外界碰撞造成的损坏,同时通过在磁芯外部设置并联连接的两组线圈绕组,减少了装置的漏磁现象,同时减少发热,提高变压器的能量传递效率,并且通过在壳体内设置散热风道、在壳体上盖设置水冷装置来改善装置的降温效果,避免因温升太高而毁坏变压器。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-壳体,2-磁芯,3-上盖,4-上框架,5-下框架,6-防撞层,7-绕线部,8-次级绕组,9-绝缘层,10-初级绕组,11-散热风道,12-上接线柱,13-下接线柱,14-柱脚,15-百叶扇,16-进水口,17-出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种高频变压器,包括壳体1、磁芯2、上盖3和线圈绕组,所述壳体1下部安装有四个柱脚14,所述磁芯2设置在壳体1内部,磁芯2为“工”字形磁芯2,在磁芯2外设置有两个开口相对的“U”形框架,分别为上框架4和下框架5,所述两个“U”型框架包围所述磁芯2并对合连接为一体,所述磁芯2的两个端壁分别抵顶在所述“U”型框架内壁,所述两个“U”型框架的外部贴覆一层防撞层6,所述防撞层6为纤维板;在磁芯2外壁上包裹有绕线部7,所述线圈绕组有两组并设置在绕线部7外部,两组线圈绕组并联连接,每组线圈绕组包括初级绕组10和次级绕组8,所述初级绕组10直接绕置在绕线部7上,次级绕组8位于初级绕组10外部且在初级绕组10和次级绕组8之间设置有绝缘层9,所述绝缘层9为环氧胶带,环氧胶带具有抗焊接、抗穿刺、质薄、绝缘强度高的优势;所述每组线圈绕组中次级线圈8与初级线圈10的匝数比为9:1;所述壳体1外壁上分别设置有上接线柱12和下接线柱13与线圈绕组相连接,所述上接线柱12和下接线柱13位于壳体外壁的不同侧;
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