[实用新型]打桩机用双螺旋钻杆组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及打桩机械技术领域，尤其涉及一种打桩机用双螺旋钻杆组件。

背景技术

螺旋打桩机是一种通过动力头带动钻杆组件向地下钻机成孔的打桩设备，螺旋打桩机可以分为两个部分：机架和钻杆组件，机架上安装有卷扬机、钻杆架，钻杆组件包括电机、减速机，减速机与钻杆连接，钻杆下端安装钻头，钻杆可沿着钻杆架上的滑轨竖直上下滑动，卷扬机上的钢绞线与钻杆组件顶部连接，从而能控制钻杆的升降。使用时，打开电机，电机带动钻杆转动，通过卷扬机控制钢绞线的展开，钻杆组件沿着滑轨下滑，钻头与地面接触并钻入泥土中，从而在地面上钻出桩孔，然后通过卷扬机把钢绞线收拢，从而把钻杆组件连同泥土从桩孔内拉出来，这样地上就形成了桩孔，然而有些桩孔需要打的很深，钻杆插入泥土很深，桩孔内的泥土有些结块，而且泥块较大，钻杆拔出时阻力很大，需要反复拉拔才能拔出，降低打桩孔的效率，卷扬机上的驱动电机受到的载荷很大，驱动电机长期处于超负载工作，严重降低卷扬机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的上述问题，提供了一种能有效降低钻杆从桩孔内拔出的阻力，提高打桩孔效率，同时减小卷扬机内驱动电机的载荷，提高卷扬机使用寿命的打桩机用双螺旋钻杆组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种打桩机用双螺旋钻杆组件，包括钻杆、设在钻杆下端的钻头，所述钻杆的外侧设有主螺旋叶片，钻杆的外侧位于主螺旋叶片之间的部位设有辅螺旋叶片，所述辅螺旋叶片的旋向与主螺旋叶片的旋向相同，辅螺旋叶片的外径小于主螺旋叶片的外径，所述主螺旋叶片、辅螺旋叶片的边缘设有锯齿刃，所述钻杆的上端设有电机支架，电机支架内设有电机、减速机，所述钻杆的上端与减速机的输出轴之间同轴连接。

打深桩孔的时候，钻杆钻入泥土中，主螺旋叶片、辅螺旋叶片的边缘的锯齿刃能把大块的泥土切碎，还能把泥土中一些植物根茎切碎，从而使得桩孔内的泥土块体积减小，从而减小钻杆拔出桩孔的阻力，即减小了卷扬机内驱动电机的载荷，一方面有效的延长了卷扬机的使用寿命，另一方面由于泥土阻力小，钻杆拔出更加方便、快速，提高了打桩孔的效率。

作为优选，所述电机支架的顶部设有连接环，电机支架的侧面设有与滑轨连接的滑块。连接环通过钢索与机架上的卷扬机连接，滑块与钻杆支架上的滑轨连接，便于竖直上下滑动。

作为优选，所述电机支架的下端设有开口向上的钻杆连接套，所述钻杆的上端位于钻杆连接套内的部位设有限位环，所述限位环下端与钻杆连接套底部之间、限位环上端与电机支架底面之间分别设有推力轴承，所述钻杆的上端与减速机的输出轴之间通过花键同轴连接。无论钻杆受压、受拉，钻杆上的作用力都通过推力轴承承受，同时钻杆与减速机的输出轴通过花键连接，即钻杆上的拉力、压力不会传递给减速机的输出轴，从而对减速机起到保护作用，防止减速机输出轴反复受到拉力、压力作用导致密封性下降而漏油，延长减速机的使用寿命。

作为优选，所述钻杆的下端延伸形成锥形导向杆，所述辅螺旋叶片下端延伸至锥形导向杆外侧面。钻杆下端刚进入泥土内的时候阻力较大，锥形导向杆、辅螺旋叶片都是为了减小与泥土的接触面积，进而减小初始钻孔阻力。

因此，本实用新型能有效降低钻杆从桩孔内拔出的阻力，提高打桩孔效率，减小卷扬机内驱动电机的载荷，提高卷扬机使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1中A处放大示意图。

图中：钻杆1、钻头2、主螺旋叶片3、辅螺旋叶片4、电机支架5、电机6、减速机7、钻杆连接套8、推力轴承9、限位环10、花键11、锥形导向杆12、锯齿刃34、连接环50、滑块51。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1所示的一种打桩机用双螺旋钻杆组件，包括钻杆1、设在钻杆下端的钻头2，钻杆的外侧设有主螺旋叶片3，钻杆1的外侧位于主螺旋叶片之间的部位设有辅螺旋叶片4，辅螺旋叶片的旋向与主螺旋叶片的旋向相同，辅螺旋叶片的外径小于主螺旋叶片的外径，本实施例中，辅螺旋叶片的外径为主螺旋叶片的外径的1/3，主螺旋叶片、辅螺旋叶片的边缘设有锯齿刃34，钻杆在钻桩孔的时候能把大块泥土切碎，并把泥土中的植物根茎切碎，从而减小钻杆拔出桩孔时的阻力。