[实用新型]一种新型的滚筒烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体涉及一种新型的滚筒烘干机。

背景技术

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热、传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85％的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

现有的滚筒烘干机需要将物料在其内部彻底烘干，因此一般其都比较长，比较占面积，同时由于体积过长，操作者在照应物料进口的时候不能够随时照应得到物料出口，此时就需要至少两位操作者，比较浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的滚筒烘干机，其占地面积只为原来的一半，且节约了人力，增强了其实用性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、支架、齿轮底座、一号旋转齿轮、二号旋转齿轮、中间旋转齿轮、进料筒、出料筒、中间过渡筒、轴承，底座的上部设有齿轮底座，齿轮底座与一号旋转齿轮啮合，且一号旋转齿轮设置在出料筒的外壁上，一号旋转齿轮的上部与中间旋转齿轮啮合，中间旋转齿轮通过轴承固定在支架上横梁上，且支架设置在底座上，中间旋转齿轮的上部与二号旋转齿轮啮合，且二号旋转齿轮设置在进料筒的外壁上，进料筒的出料端通过轴承与中间过渡筒连接，且中间过渡筒的另一端通过轴承与出料筒的进料端连接，中间过渡筒固定设置在支架的上部。

本实用新型的工作原理：通过齿轮的啮合同时带动进料筒与出料筒旋转，进料筒内的物料通过中间过渡筒进入出料筒，再在出料筒内进行再次烘干，整个流程的烘干效率与现有技术相同，但是其设备的占地面积只有现有技术的一半，同时只需要以为工作人员，即可对设备进行现场操控。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的滚筒烘干机，其占地面积只为原来的一半，且节约了人力，增强了其实用性，具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中进料筒与中间过渡筒之间的连接关系示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、支架；3、齿轮底座；4、一号旋转齿轮；5、二号旋转齿轮；6、中间旋转齿轮；7、进料筒；8、出料筒；9、中间过渡筒；10、轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看图1和图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、支架2、齿轮底座3、一号旋转齿轮4、二号旋转齿轮5、中间旋转齿轮6、进料筒7、出料筒8、中间过渡筒9、轴承10，底座1的上部设有齿轮底座3，齿轮底座3与一号旋转齿轮4啮合，且一号旋转齿轮4设置在出料筒8的外壁上，一号旋转齿轮4的上部与中间旋转齿轮6啮合，中间旋转齿轮6通过轴承固定在支架2的上横梁上，且支架2设置在底座1上，中间旋转齿轮6的上部与二号旋转齿轮5啮合，且二号旋转齿轮5设置在进料筒7的外壁上，进料筒7的出料端通过轴承10与中间过渡筒9连接，且中间过渡筒9的另一端通过轴承10与出料筒8的进料端连接，中间过渡筒9固定设置在支架2的上部。