[实用新型]一种涂料混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料混合机，属于混合机技术领域。

背景技术

对于各种涂料进行混合时，经常要生产不同颜色或者不同总类的涂料，那么必须对混合桶进行清洗。现有技术中，混料桶多与搅拌机构固为一体，清洗时就要停机进行清洗后再进行其他颜色粉末涂料的混合生产，导致清洗时间在生产过程中所占的比例较大，影响了生产流程，降低了生产效率；不易实现自动化的生产。

因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本实用新型提供一种涂料混合机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种涂料混合机，包括混合外壳体，混合外壳体内部设有混合筒体和上料装置，混合外壳体底部两端分别设有入料口和出料口，入料口通过上料装置连接混合筒体顶部，出料口连接混合筒体底部，上料装置包括上料通道，上料通道内部设有螺旋上料绞龙，上料通道底部连接入料口，上料通道顶部连接落料口，混合筒体内部设有混合搅拌装置，混合搅拌装置包括搅拌叶和弹性传动轴，搅拌叶通过弹性传动轴由电机带动，电机设于混合筒体外部混合外壳体内部之间。

上述技术方案的有关内容解释如下：

上述技术方案中，上料通道和混合筒体之间设有碾压滚筒，碾压滚筒固定于上料通道内部。

进一步的技术方案，碾压滚筒顶部设有翻转握把。

优选的，混合外壳体内部混合筒体外部设有喷嘴软管，喷嘴软管连接入水口。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

实现清洗与混合工作分离，生产效率较高，易实现自动化生产，能有效降低产品污染等特点，整体结构简单，操作方便，无需多余的人力投入。

附图说明

附图1为本实用新型示意图。

以上附图中：1、混合外壳体；2、混合筒体；3、入料口；4、出料口；5、上料通道；6、螺旋上料绞龙；7、落料口；8、搅拌叶；9、弹性传动轴；10、电机；11、碾压滚筒；12、翻转握把；13、喷嘴软管；14、入水口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

如图1所示，本实用新型的一种涂料混合机，包括混合外壳体1，混合外壳体1内部设有混合筒体2和上料装置，混合外壳体1底部两端分别设有入料口3和出料口4，入料口3通过上料装置连接混合筒体2顶部，出料口4连接混合筒体2底部，上料装置包括上料通道5，上料通道5内部设有螺旋上料绞龙6，上料通道5底部连接入料口3，上料通道5顶部连接落料口7，混合筒体2内部设有混合搅拌装置，混合搅拌装置包括搅拌叶8和弹性传动轴9，搅拌叶8通过弹性传动轴9由电机10带动，可搅拌混合外壳体内各个角落，电机10设于混合筒体2外部混合外壳体1内部之间，上料通道5和混合筒体2之间设有碾压滚筒11，碾压滚筒11固定于上料通道5内部，碾压滚筒11顶部设有翻转握把12，混合外壳体1内部混合筒体2外部设有喷嘴软管13，喷嘴软管13连接入水口14，待需要清洗时，通过翻转握把12翻转上料通道5，利用喷嘴软管13喷洒上料通道5和混合筒体2，实现清洗与混合工作分离，生产效率较高，易实现自动化生产，能有效降低产品污染等特点，整体结构简单，操作方便，无需多余的人力投入。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。