[实用新型]一种进气阀去毛刺设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及去毛刺设备，具体地说是一种进气阀去毛刺设备。

背景技术

汽车进气阀是铝合金压铸件，压铸时不可避免的在其内孔及边缘产生毛刺。这就需要在后期加工以去除毛刺，以使其表面光洁。现在大多采用人工去除的方式，即采用刀片进行刮除，不仅费时费力、效率低、成本高，而且还容易对进气阀造成损伤。

公开号为CN102490101A的发明专利公开了一种去毛刺设备，其包括：刮刀盘，其上设有一个以上的相对于刮刀盘中心呈放射状对称设置的滑槽；转接块装置，包括可滑动地穿设于相应滑槽内的具有引导斜面的转接块；含有刮刀的刮刀组件，其固定于对应的转接块装置的转接块上；刮刀驱动机构，包括沿垂直于滑槽的方向直线往复运动的推杆，推杆自由端在动力源驱动下抵接于各转接块的引导斜面而将推杆的直线运动转化为转接块沿滑槽的滑动，即带动刮刀组件刮除工件上的毛刺；装夹装置，用于装夹待去毛刺的工件。这种去毛刺设备只能刮除工件端面上的毛刺，对于具有异型内孔、外圆的进气阀，其内孔、外圆及边缘的毛刺则无法一次性去除。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够自动去除进气阀异形内孔、外圆和边缘毛刺的进气阀去毛刺设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种进气阀去毛刺设备，包括机架、固定机构、外圆和内孔去毛刺机构和边缘去毛刺机构；

所述固定机构包括工作台、压紧装置和第一驱动装置，所述工作台水平设置在机架上，所述工作台上设置有用于将进气阀水平固定在工作台上的限位块，所述第一驱动装置设置在工作台的底部且驱动工作台水平移动，所述压紧装置用于将进气阀压紧在工作台上；

所述外圆和内孔去毛刺机构包括升降台、第二驱动装置和切刀组件，所述升降台设置在机架上，所述第二驱动装置设置在升降台上方且驱动升降台沿竖直方向运动，所述切刀组件竖直地固定在升降台底部，所述切刀组件设置在工作台上方，所述切刀组件包括外圆切刀和异型孔切刀；

所述边缘去毛刺机构包括两组铣刀切割装置，所述铣刀切割装置包括主轴、铣刀和第三驱动装置，所述第三驱动装置固定在机架上，两个主轴水平设置在工作台两侧且位于同一轴心线上，所述铣刀固定在主轴上，所述第三驱动装置驱动铣刀绕主轴转动。

本实用新型的有益效果在于：具有相互配合的固定机构、外圆和内孔去毛刺机构和边缘去毛刺机构，外圆和内孔去毛刺机构在竖直方向上进行往复运动后完成外圆及异形内孔去毛刺工作，固定机构在水平方向上进行往复运动时两侧的铣刀切割装置将进气阀边缘的毛刺去除，通过固定机构可将进气阀自动送入边缘去毛刺机构，升降台每上下往复一次、工作台每左右往复一次后就完成一组进气阀的内孔及边缘去毛刺操作，自动化程度高，大大减少人力成本。

附图说明

图1为本实用新型进气阀去毛刺设备的立体图。

图2为本实用新型进气阀去毛刺设备的立体图。

图3为本实用新型进气阀去毛刺设备的左视图。

标号说明：

1、机架；21、导轨；22、工作台；23、第一驱动装置；24、压紧装置；241、气缸；242、压臂；25、导套；311、升降台；313、第二驱动装置；314、导柱；32、切刀组件；321、异型孔切刀；322、外圆切刀；41、主轴；42、铣刀；43、第三驱动装置。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：具有相互配合的固定机构、外圆和内孔去毛刺机构和边缘去毛刺机构，外圆和内孔去毛刺机构在竖直方向上进行往复运动后完成外圆及异形内孔去毛刺工作，固定机构在水平方向上进行往复运动时两侧的铣刀切割装置将进气阀边缘的毛刺去除，通过固定机构可将进气阀自动送入边缘去毛刺机构。

请参照图1、图2和图3，一种进气阀去毛刺设备，包括机架1、固定机构、外圆和内孔去毛刺机构和边缘去毛刺机构；

所述固定机构包括工作台22、压紧装置24和第一驱动装置23，所述工作台22水平设置在机架1上，所述工作台22上设置有用于将进气阀水平固定在工作台22上的限位块，所述第一驱动装置23设置在工作台22的底部且驱动工作台22水平移动，所述压紧装置24用于将进气阀压紧在工作台22上；