[实用新型]离合器网件连接件钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及离合器网件连接件钻孔装置。

背景技术

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径，从孔口至孔底的距离H称钻孔深度，简称孔深，钻孔的某一段称孔段。钻孔的位置精度的控制，实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置控制过程。为了考核操作者的操作技能，要求钻孔时孔的位置调整只能是手工、动态控制过程，不允许使用钻模以及其他夹具，因此孔的位置精度受到划线、机床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置及机床切削用量的调整等一些不确定因素的影响，再加上要有一定的加工技巧和必要的保证措施，才能达到孔的位置精度要求较高。目前的钻孔装置只能加工外形标准的部件，对于不规则的部件则无法加工，适用性不强。

发明内容

本实用新型提供及离合器网件连接件钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的不能加工不规则部件的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供及离合器网件连接件钻孔装置，其特征在于：包括双向电机，所述双向电机的顶部设有第一主旋转轴，所述第一主旋转轴外面套有第一主旋转盘，所述双向电机的底部设有第二主旋转轴，所述第二主旋转轴外面套有第二主旋转盘，所述双向电机的一侧设有网件连接件，所述网件连接件包括依次连接的第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板，所述第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板之间通过连接软带连接，所述网件连接件内设有支撑轴，所述支撑轴外面套有瓦楞式气胀轴，所述瓦楞式气胀轴包括第一瓦楞板、第二瓦楞板、第三瓦楞板、第四瓦楞板，所述第一瓦楞板与第一连接板相配合，所述第二瓦楞板与第二连接板相配合，所述第三瓦楞板与第三连接板相配合，所述第四瓦楞板与第四连接板相配合，所述第二连接板上方设有倒角轴，所述倒角轴连接第一从旋转轴，所述第一从旋转轴外面套有第一从旋转盘，所述第一主旋转盘、第一从旋转盘外面套有第一同步带，所述第四连接板的下方设有钻孔轴，所述钻孔轴外面套有第二从旋转轴，所述第二从旋转轴外面套有第二从旋转盘，所述第二主旋转盘、第二从旋转盘外面套有第一同步带。

所述第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板等长。

所述第一主旋转轴、第二主旋转轴对称设置。

本实用新型的有益效果为：

本技术方案主要适用于网件连接件的钻孔与倒角加工，由于连接件为不规则形状，不易固定，通过支撑轴外面设置气胀轴，可以调节支撑轴与连接件之间的距离，适用性更强，另外钻孔与倒角一次完成，节省加工步骤，提高加工效率，钻孔轴与倒角轴通过同步带使用同一个电机，可以节省能源，环保节能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-双向电机，2-第一主旋转轴，3-第一主旋转盘，4-第一同步带，5-第一从旋转轴，6-第一从旋转盘，7-第二主旋转轴，8-第二主旋转盘，9-第二同步带，10-第二从旋转轴，11-第二从旋转盘，12-倒角轴，13-钻孔轴，14-网件连接件，15-第一连接板，16-第二连接板，17-第三连接板，18-第四连接板，19-连接软带，20-支撑轴，21-第一瓦楞板，22-第二瓦楞板，23-第三瓦楞板，24-第四瓦楞板，25-瓦楞式气胀轴。