[实用新型]一种带筛板清扫装置的破碎机

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到制样设备领域，具体涉及一种带筛板清扫装置的破碎机。

背景技术

目前，现有带筛板的破碎设备存在以下技术问题：

在破碎水分含量比较高的物料时，多数破碎后的物料通过筛板落下进入了下级设备（比如缩分器等），少量物料残留在筛板的底部无法正常落下，当破碎机停止工作后，筛板底部形成了一定厚度的料衬，下次破碎过程中会参入到下个样品中去，对样品造成污染，影响样品的真实性和代表性；残留料板结成块后再落下进入缩分系统时，由于成块后的不均匀性，影响缩分的精密度；筛板使用时间长后发生变形不易发现，影响破碎物料的出料粒度。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、操作方便、能及时清理筛板残留余料的一种带筛板清扫装置的破碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带筛板清扫装置的破碎机，包括破碎腔和安装于破碎腔落料处的筛板，还包括清扫机构，所述清扫机构包括清扫组件和驱动组件，所述清扫组件设于筛板的下方，所述清扫组件与驱动组件相连，所述清扫组件在驱动组件的驱动下沿筛板往返运动以刮除筛板上的残留料。

作为本实用新型的进一步改进，所述清扫组件包括刮板，所述刮板具有与筛板底面相配合的配合面，所述刮板在驱动组件的驱动下靠近筛板往返运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛板的两侧设有导轨，所述刮板与导轨连接，所述刮板在导轨的导向下沿筛板往返运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛板为下凸状弧形筛板，所述弧形筛板具有两条对称的直线边和两条对称的弧形边，所述在导轨为两条直线导轨、且分别设于弧形筛板的两条直线边上，所述刮板的配合面为与弧形筛板配合的弧形状。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛板为下凸状弧形筛板，所述弧形筛板具有两条对称的直线边和两条对称的弧形边，所述在导轨为两条弧形导轨、且分别设于弧形筛板的两条弧形边上。

作为本实用新型的进一步改进，所述清扫机构还包括控制组件，所述控制组件与驱动组件连接用于设定并控制驱动组件工作。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的带筛板清扫装置的破碎机，结构简单，通过设置清扫机构并在筛板的下方往返运动刮除残留料，解决了筛板底部残留积料的问题，避免残留料对样品的污染，提高制样精确度。

（2）本实用新型的带筛板清扫装置的破碎机，能设定固定清扫时间和/或清扫模式，及时使积料落下而不造成板结，保证后续制样工作中缩分紧密度。

（3）本实用新型的带筛板清扫装置的破碎机，能根据清洁时的运行状态及时反馈筛板变形情况，提醒及时更换筛板，维护方便。

附图说明

图1是本实用新型在实施例中的正面结构原理示意图。

图2是本实用新型在实施例中的侧面结构原理示意图。

图3是本实用新型在实施例1中清扫机构的立体结构原理示意图。

图4是本实用新型在实施例2中清扫机构的立体结构原理示意图。

图例说明：

1、筛板；11、导轨；2、清扫组件；21、刮板；3、驱动组件。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种带筛板清扫装置的破碎机，包括破碎腔和安装于破碎腔落料处的筛板1，还包括清扫机构，清扫机构包括清扫组件2和驱动组件3，清扫组件2与驱动组件3相连，清扫组件2设于筛板1的下方，清扫组件2包括刮板21，刮板21具有与筛板1底面相配合的配合面，筛板1的两侧设有导轨11，刮板21与导轨11连接，刮板21在驱动组件3的驱动下和导轨11的导向下，沿筛板1往返运动以刮除筛板1上的残留料。

通过设置清扫机构并在筛板1的下方往返运动刮除残留料，解决了筛板1底部残留积料的问题，避免残留料对样品的污染，提高制样精确度。同时，本实用新型的带筛板清扫装置的破碎机，清扫机构还包括控制组件，控制组件与驱动组件3连接用于设定并控制驱动组件3工作。用户通过对控制组件进行操作能设定固定清扫时间和/或清扫模式，及时使积料落下而不造成板结，保证后续制样工作中缩分紧密度；同时控制组件能根据清扫机构清洁时的运行状态及时反馈筛板1的变形情况，提醒及时更换筛板1，维护方便。