[实用新型]一种起重机运行机构水平轮间距调整固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机领域，具体为一种起重机运行机构水平轮间距调整固定装置。

背景技术

目前现有桥、门式起重机运行机构的水平轮装置中两个水平轮的间距一般是固定不变的，不能进行调节；还有的产品是即使能调节间距，但为螺栓固定不紧，在使用一段时间后，由于车轮运行侧向力的缘故，两个车轮间距会逐渐变大，直到最后起不到产品应有的作用；还有的产品，需要在水平轮间距调节后，将水平轮轴或是垫板永久焊接固定在支架上，以后不能再次进行调节，而且焊接后，电焊热量会把焊接区域的涂漆保护层烧掉，既影响美观，也使用焊接处容易生锈。

本实用新型解决了现有起重机运行机构水平轮间距固定不能调节的问题和现有能进行调节但在使用过程中不易于固定间距的问题；解决了现有产品虽能调节水平轮间距但需要调整后焊接固定间距的问题；实现了能很方便地反复调节水平轮间距而不破坏产品任何结构和表面的目的；实现了同一规格运行机构水平轮通过调整水平轮间距以适应不同规格轨道面宽度的目的，具有极为明显的社会经济效益和安全效益。

实用新型内容

现有技术难以满足机器生产需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种起重机运行机构水平轮间距调整固定装置。

为实现该技术目的，本实用新型采用的技术方案是：一种起重机运行机构水平轮间距调整固定装置，包括水平轮固定螺栓组，螺栓组垫板，垫板防滑牙，水平轮轴，水平轮组，水平轮支架下板，支架下板防滑牙，水平轮安装长圆孔；所述螺栓组垫板上加工有垫板防滑牙；所述水平轮支架下板上加工有支架下板防滑牙和水平轮安装长圆孔；所述水平轮轴与水平轮组装配在一起；所述水平轮轴通过水平轮固定螺栓组固定在水平轮安装长圆孔上；所述螺栓组垫板通过水平轮固定螺栓组固定压在水平轮支架下板上面，并垫板防滑牙与支架下板防滑牙对扣固定。

进一步，所述一种起重机运行机构水平轮间距调整固定装置，所述水平轮轴与水平轮安装长圆孔配合部分为经过铣扁加工的结构。

进一步，所述一种起重机运行机构水平轮间距调整固定装置，所述水平轮轴是空心结构，轴中心加工有一个能穿过水平轮固定螺栓组的通孔。

进一步，所述一种起重机运行机构水平轮间距调整固定装置，所述水平轮支架下板安装两个水平轮组，且在水平轮组里安装有滚动轴承。

进一步，所述一种起重机运行机构水平轮间距调整固定装置，所述垫板防滑牙和支架下板防滑牙形状为锯齿形。

与现有技术相比，本实用新型解决了现有起重机运行机构水平轮间距固定不能调节的问题和现有能进行调节但在使用过程中不易于固定间距的问题；解决了现有产品虽能调节水平轮间距但需要调整后焊接固定间距的问题；实现了能很方便地反复调节水平轮间距而不破坏产品任何结构和表面的目的；实现了同一规格运行机构水平轮通过调整水平轮间距以适应不同规格轨道面宽度的目的，具有极为明显的社会经济效益和安全效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的螺栓组垫板示意图。

图4为本实用新型的水平轮支架下板俯视图。

图5为本实用新型的水平轮支架下板主视图。

图6为本实用新型的水平轮轴主视图。

图7为本实用新型的水平轮轴俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅说明书附图1～3，本实用新型实施例中，一种起重机运行机构水平轮间距调整固定装置，包括水平轮固定螺栓组1，螺栓组垫板2，垫板防滑牙3，水平轮轴4，水平轮组5，水平轮支架下板6，支架下板防滑牙7，水平轮安装长圆孔8；所述螺栓组垫板2上加工有垫板防滑牙3；所述水平轮支架下板6上加工有支架下板防滑牙7和水平轮安装长圆孔8；所述水平轮轴4与水平轮组5装配在一起；所述水平轮轴4通过水平轮固定螺栓组1固定在水平轮安装长圆孔8上；所述螺栓组垫板2通过水平轮固定螺栓组1固定压在水平轮支架下板6上面，并垫板防滑牙3与支架下板防滑牙7对扣固定。

进一步，所述一种起重机运行机构水平轮间距调整固定装置，所述水平轮轴4与水平轮安装长圆孔8配合部分为经过铣扁加工的结构。