[实用新型]一种固液混合进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加料装置，尤其涉及一种固液混合进料装置。

背景技术

目前，利用切片纺有色纤维传统的进料装置是将色母粒与树脂混后从料斗加入。有时，会需要添加液体原料，由于液体原料一般会在料斗中与树脂混合，容易使物料沾结成块不易下料，而且还污染料斗壁，不易于清洗。

因此，目前市场上亟需一种便于清洗、不会使物料附着在设备使上物料交叉污染的进料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的缺陷，提出了一种固液混合进料装置，其包括：加料斗、料斗滑轨、连接机构、液体加料管和螺杆挤出设备；其中，

所述加料斗的底部设置有固体出料口；

所述料斗滑轨与所述加料斗连接，所述加料斗可在所述料斗滑轨上滑动；

所述料斗滑轨上设置有原料通道口，所述固体出料口与所述原料通道口连通；

所述连接机构设置在所述料斗滑轨下方；

所述连接机构设置有液体加料口，所述液体加料口与所述液体加料管连通；

所述连接机构内部设置有加料通道，所述加料通道与所述原料通道口和所述液体加料口连通；

所述加料通道的出口与所述螺杆挤出设备连通。

本实用新型中，所述液体加料口设置在所述连接机构的侧壁上。

本实用新型中，所述进料机构的注入口特殊设计，液体注入单向，密封，而加料斗原料不会倒流出来。

本实用新型中，进一步包括把手，所述把手与所述加料斗固定连接，方便人员对加料斗的推拉操作。

本实用新型在加料漏斗下方与螺杆挤出设备之间设置有一个连接机构，其中间是下料通道，侧壁上设置液体加料口，用以连接添加液体原料的液体加料管。本实用新型在添加母粒时继续延续传统的方式，母粒与原料混合从加料漏斗进入，需要加液体原料时，液体原料从液体加料口直接进入螺杆挤出设备，不会使物料在加料漏斗中沾结成块，同时也方便清洗。

本实用新型结构简单、实用，有效地控制工厂设备成本。

附图说明

图1为本实用新型固液混合进料装置的结构示意图。

图2为本实用新型固液混合进料装置的俯视图。

图3为本实用新型固液混合进料装置中料斗滑轨的结构示意图。

具体实施方式

结合以下具体实施例和附图，对发明作进一步的详细说明。实施本发明的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本发明没有特别限制内容。

如图1和图2所示，本实用新型提出了一种固液混合进料装置，包括：加料斗1、料斗滑轨2、连接机构3、液体加料管4和螺杆挤出设备5。

本实施例中，加料斗1为漏斗状，用于放置母粒与原料，其底部设置有固体出料口11，母粒和原料从固体出料口11中落下。

本实施例中，料斗滑轨2与加料斗1连接，加料斗1可在料斗滑轨2上滑动；当需要清理加料斗1时，只需将其沿着料斗滑轨2滑出即可。

本实施例中，进一步包括把手(图中未显示)，其与加料斗1固定连接，方便人员对加料斗1的推拉操作。

如图3所示，料斗滑轨2上设置有原料通道口21，当加料斗1推至工作位时，固体出料口11与原料通道口21正好相对，使母粒及原料直接从原料通道口21通过。

本实施例中，连接机构3设置在所述料斗滑轨2的下方，其内部设置有加料通道，该通道与原料通道口21相对，用于运输物料。

本实施例中，连接机构3的侧壁上设置有液体加料口31，液体加料口31与液体加料管4连通，用于添加液体原料；液体加料口31与加料通道连通；

本实施例中，加料通道的出口与螺杆挤出设备5连通，通过螺杆挤出设备5将物料充分混合、送出。

本实施例中，液体加料口31为单向孔，密封式设计，使其不会在添加固体原料时导致物料倒流。

本发明的保护内容不局限于以上实施例。在不背离发明构思的精神和范围下，本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本发明中，并且以所附的权利要求书为保护范围。