[实用新型]门轴润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑装置，尤其涉及门轴润滑装置。

背景技术

门一般通过连接件可转动地连接在门框上，风力发电机组塔架的门板和门框之间的连接件一般包括门轴和门轴套，门轴连接在门框上，门轴套连接在门板上，门轴套套在门轴上，从而实现门板可绕门轴转动。

在实现上述技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

现有风力发电机组塔架的门轴一般是没有润滑装置的，而且风力发电机组都暴露在室外，随着时间的推移，门轴和门轴套的接触面之间会生锈，同时门轴和门轴套之间的配合间隙中也会进入灰尘等杂质，这些因素会增加门开启的阻力，并在门开启时伴随很大的噪声。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种可降低门开启时的阻力及噪音的门轴润滑装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种门轴润滑装置，其包括门轴，在所述门轴上套有门轴套，在所述门轴套的顶部设有与所述门轴套内的门轴容纳腔相连通的油杯安装孔，在所述油杯安装孔中安装有油杯。

优选地，其中所述油杯可以为压配式压注油杯。

优选地，其中所述油杯可以与所述门轴套过盈配合。

优选地，其中所述门轴可以为风力发电机组塔架的门轴。

进一步地，其中所述门轴可以固定在门轴座上，所述门轴座固定在风力发电机组的塔架门框上，在所述门轴套上通过连接板连接有风力发电机组的塔架门板。

本实用新型提供的上述门轴润滑装置的主要有益效果在于，其在门轴套上开设油杯安装孔并安装油杯，可对门轴和门轴套进行润滑、防腐，从而减小开门阻力及开门噪声。

附图说明

图1为本实用新型实施例的门轴润滑装置的结构示意图。

附图标号说明：

1-门轴；2-门轴套；21-门轴容纳腔；22-油杯安装孔；3-油杯；4-门轴座；5-连接板；6-塔架门板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例的门轴润滑装置进行详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例的门轴润滑装置，其包括门轴1，在门轴1上套有门轴套2，在门轴套2的顶部设有与门轴套2内的门轴容纳腔21相连通的油杯安装孔22，在油杯安装孔22中安装有油杯3。

本实施例提供的门轴润滑装置，其在门轴套2上开设油杯安装孔22并安装油杯3，可对门轴1和门轴套2进行润滑、防腐，从而减小开门阻力及开门噪声。通过向油杯3中注入润滑油，可在门轴1和门轴套2之间产生油膜，该油膜能够隔绝空气和水分，防止门轴1和门轴套2之间发生锈蚀现象，另外该油膜也能够起到润滑作用，可减小门轴1和门轴套2之间的摩擦系数，从而减小门开启的阻力。因此本实施例提供的门轴润滑装置总体上可以使门开闭顺畅，增加了开门灵活性，可以预防门轴套2与门轴1之间发生锈蚀粘接，减少维修成本，维护方便，同时可以减小开门噪声，具有较好的环境适应性。

优选地，本实施例中的油杯3为压配式压注油杯，压配式压注油杯适用于轻载荷或低速、间歇工作的摩擦副，特别适用于本实施例中的门轴1和门轴套2构成的摩擦副。关于压配式压注油杯，可参见标准号为JB/T7940.4-1995的标准。

尽管采用压配式油杯是优选的实施方式，不过油杯3也可以采用现有其他形式的油杯，例如弹簧盖油杯(可参见标准号为JB/T 7940.5-1995的标准)、接头式压注油杯(可参见标准号为JB/T 7940.2-1995的标准)、旋盖式油杯(可参见标准号为JB/T 7940.3-1995的标准)、针阀式油杯(可参见标准号为JB/T7940.6-1995的标准)及直通式油杯(可参见标准号为JB/T 7940.1-1995的标准)。

优选地，本实施例中的油杯3与门轴套2过盈配合。采用过盈配合的安装方式可以减少加工工序，只需在加工时，使油杯安装孔22的直径略小于油杯3的外径。在装配时，将油杯3压入油杯安装孔22中即可。

尽管采用过盈配合是优选的实施方式，不过油杯3和门轴套2之间也可以采用螺纹连接等其他连接方式。

本实施例提供的门轴润滑装置适用于风力发电机组的塔架，可用于连接风力发电机组的塔架门框和塔架门板，因此本实施例中的门轴1为风力发电机组塔架的门轴1。

为了将风力发电机组的塔架门板连接到塔架门框上，本实施例中的门轴1固定在门轴座4上，门轴座4固定在风力发电机组的塔架门框(图中未示出)上，在门轴套2上通过连接板5连接有风力发电机组的塔架门板6，这种连接结构简单，易于实施。

综上所述，本实用新型提供的上述优选技术方案至少具备以下特点：