[实用新型]一种离心泵开式叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型叶轮，特别是涉及一种新型直叶片叶轮。

背景技术

离心泵是一种通用水力机械，叶轮是离心泵的做功零件，依靠它高速旋转对液体做功而实现液体的输送，是离心泵的重要零件之一。随着我国国民经济的发展，离心泵已经广泛应用于江、河、湖泊的开挖、清於，疏浚等水利工程。但是在离心泵使用过程中，由于江河湖泊的水流中含有大量泥沙，在实际应用中叶轮存在严重的磨损，且轴向力较大，严重影响设备的正常运行和安全生产。

发明内容

为了解决背景技术中的轴向力较大问题，本实用新型对叶轮结构进行研究，提出了一种大流量离心泵开式叶轮，可以输送含较大固体颗粒的固液两相流，降低叶轮磨损，减小轴向力，从而保证叶轮的正常运行，并且提高叶轮的使用寿命。其技术方案是：

一种离心泵开式叶轮，包括在后盖板上周向均布的叶片和中心位置的轴孔，所述叶片为八个直叶片；所述的后盖板在两直叶片之间，有八个抛物线型缺口呈凹槽周向均布，抛物线顶点在叶轮外径的处，左右边缘分别与对应的左右叶片侧边呈15°夹角；所述叶轮还在凹槽顶点的内侧设有周向均布的八个平衡孔。周向平均的平衡孔用来平衡部分轴向力，使得叶轮不至于过度机械磨损，增加叶轮的使用寿命。带有盖板凹槽的后盖板，只保留一小部分后盖板。可以较好地消除由于叶轮前后不对称所引起的轴向力，使叶轮运行更加稳定。

作为优选：一种离心泵开式叶轮，所述的直叶片，进出口安放角均为90°，叶片前缘向外倾斜，与轴线呈30°。叶片前缘倾斜，可以较好地保证流经叶片的前后流线大致长度相等，接受能量的效果近似相同，不至于由于能量梯度的存在引起多余的回流、旋涡二次流，造成较大的水力损失，使得水力效率大幅下降，同时，叶片加工简单，费用较低。

作为优选：一种离心泵开式叶轮，所述的平衡孔的分布圆直径为叶轮外径的1/3处。合理的平衡孔位置是离心泵效率和轴向压力综合考虑的结果。

作为优选：一种离心泵开式叶轮，所述的平衡孔呈前小后大的喇叭状，平均直径为所述轴孔直径的1/4。喇叭状平衡孔便于卸荷，孔径也是重要参数。

作为优选：一种离心泵开式叶轮，所述的平衡孔为细长圆孔，直径为所述轴孔直径的1/4。细长圆孔的平衡孔便于加工。

总之：本实用新型加工工艺简单，综合考虑效率和轴向力大小，适用于输送含较大固体颗粒的固液两相流，降低叶轮磨损，减小轴向力，从而保证叶轮的正常运行，并且提高叶轮的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图。

图中：1、直叶片，101、叶片前缘，2、后盖板，3、平衡孔，4、轴孔，5、凹槽，501、抛物线顶点。

具体实施方式

下面结合图1和图2对本实用新型的方案作进一步说明：

实施例1：一种离心泵开式叶轮，外径240mm，包括在后盖板2上周向均布的叶片和中心位置的轴孔4，孔径为60mm，所述叶片为八个直叶片1，所述的直叶片1，进出口安放角均为90°，叶片前缘101向外倾斜，与轴线呈30°。所述的后盖板2在每两直叶片1之间，有八个抛物线型缺口呈凹槽5周向均布，抛物线顶点501在叶轮外径的2/3处，左右边缘分别与对应的左右叶片侧边呈15°夹角；所述叶轮还在凹槽抛物线顶点501的内侧的叶轮外径的1/3处还设有周向均布的八个平衡孔3，平衡孔3呈前小后大的喇叭状，平均直径为所述轴孔4直径的1/4，喇叭孔卸荷效果明显。叶片前缘101倾斜，可以较好地保证流经叶片的前后流线大致长度相等，接受能量的效果近似相同，不至于由于能量梯度的存在引起多余的回流、旋涡二次流，造成较大的水力损失，使得水力效率大幅下降，同时，叶片加工简单，费用较低。周向平均的平衡孔3用来平衡部分轴向力，使得叶轮不至于过度机械磨损，增加叶轮的使用寿命。带有凹槽5的后盖板2，减小受力面，可以较好地消除由于叶轮前后不对称所引起的轴向力，使叶轮运行更加稳定。

实施例2：一种离心泵开式叶轮，外径为180mm，包括在后盖板2上周向均布的叶片和中心位置的轴孔4,孔径为45mm，所述叶片为八个直叶片1，所述的直叶片1，进出口安放角均为90°，叶片前缘101向外倾斜，与轴线呈30°。所述的后盖板2在每两直叶片1之间，有八个抛物线型缺口呈凹槽5周向均布，抛物线顶点501在叶轮外径的2/3处，左右边缘分别与对应的左右叶片侧边呈15°夹角；所述叶轮还在凹槽顶点的内侧的叶轮外径的1/3处还设有周向均布的八个平衡孔3，平衡孔3为细长圆孔，直径为所述轴孔4直径的1/4，直孔方便加工。周向平均的平衡孔3用来平衡部分轴向力，使得叶轮不至于过度机械磨损，增加叶轮的使用寿命。带有凹槽5的后盖板2，只保留支撑直叶片1的一小部分后盖板，受力面积小，可以较好地消除由于叶轮前后不对称所引起的轴向力，使叶轮运行更加稳定。