[实用新型]喷漆系统及涂装生产线有效

专利信息
申请号: 201520401573.5 申请日: 2015-06-11
公开(公告)号: CN204685356U 公开(公告)日: 2015-10-07
发明(设计)人: 胡永安 申请(专利权)人: 北京福田康明斯发动机有限公司
主分类号: B05B13/02 分类号: B05B13/02;B05B15/04;B05B15/12
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司 11283 代理人: 李翔;黄志兴
地址: 102206 北京*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 喷漆 系统 生产线
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及涂装设备,具体地,涉及一种喷漆系统。在此基础上,本实用新型还涉及一种包括所述喷漆系统的涂装生产线。

背景技术

为了获得具有良好的防护性、耐久性和装饰性的涂膜,机械零件和总成在出厂前通常需要经过涂装处理。典型地,涂装生产线包括前处理设备、喷粉系统、喷漆系统、烘炉、悬挂输送链等组成部分。随着工业技术的发展,涂装已由手工方式向自动化方向发展。其中,机器人自动喷漆系统因其稳定性好、喷涂质量和效率较高而广泛应用于机械制造工业中。

以用于汽车及其零配件(如发动机)的喷漆系统为例,通常包括集中输调漆子系统,用于向喷枪提供温度、黏度和压力适宜的漆料。通常,集中输调漆子系统具有用于调配漆料的调漆罐,该调漆罐具有与产能规划相匹配的容积(如100L-500L),以使其中的漆料能在一定生产周期内更新,避免漆料长时间在管路中循环导致的黏度过高、固体成分下沉(以及随之发生的喷漆质量降低)等问题。因此,尽管在传统的喷漆系统的用于同一个(或组)喷枪的换色阀上可以连接有多个包括具有一定容积的调漆罐的集中输调漆子系统,但通常会要求同一种颜色特性的机械设备必须形成一定批量。

然而,在实际生产中,经常需要小批量生产(如产品研发、试制阶段)。在这种情况下,利用传统的喷漆系统进行喷漆具有多种缺点:一方面,如上所述地,多余的漆料长期保留在集中输调漆子系统中,导致黏度过高等问题;另一方面,在换漆过程中,需要耗费大量的清洗溶剂和人力,成本较高。

有鉴于此,有必要提供一种新的喷漆系统,以解决上述现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷漆系统,该喷漆系统能够有效避免由于切换为小批量生产而导致的漆料长期保留在集中输调漆子系统中的问题,且能够显著减少换漆所需的人力和物力。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种喷漆系统,该喷漆系统包括喷枪和与该喷枪连接的集中输调漆子系统,该集中输调漆子系统包括主调漆罐,其中,所述喷漆系统还包括具有副调漆罐且连接于所述喷枪的副调漆子系统,所述副调漆罐的容积小于所述主调漆罐的容积。

优选地,所述喷枪位于喷漆室内,所述集中输调漆子系统位于调漆间内。

优选地,所述副调漆子系统位于所述喷漆室内。

优选地,所述集中输调漆子系统和所述副调漆子系统分别通过换色阀连接于所述喷枪。

优选地,所述副调漆子系统包括单独用于所述副调漆罐的搅拌装置。

优选地,所述集中输调漆子系统包括通过管路连接并形成为循环输送回路的循环罐、主泵、稳压装置和温控装置,所述主调漆罐连接于所述循环罐,以使得在所述主调漆罐内调配完成的漆料能够被泵送至所述循环罐并在所述循环输送回路中循环输送,并通过所述喷枪喷涂具有预定压力和温度的漆料。

优选地,所述副调漆罐内容纳有已调配完成并用于通过所述副调漆子系统向所述喷枪泵送的漆料,该漆料与所述集中输调漆子系统中的漆料具有至少一种不同的颜色特性。

此外,本实用新型还提供一种涂装生产线,该涂装生产线包括根据本实用新型提供的所述喷漆系统和用于将工件输送至涂装工位的输送装置,其中,被输送至所述涂装工位的所述工件能够选择性地由所述集中输调漆子系统和所述副调漆子系统中的一者通过所述喷枪进行喷涂。

优选地,所述涂装生产线包括用于选择性地控制所述集中输调漆子系统和所述副调漆子系统中的一者通过所述喷枪进行喷涂的控制系统。

通过上述技术方案,在常规(大批量)的生产过程中,利用具有主调漆罐的集中输调漆子系统向喷枪供给漆料,以与产能规划相匹配;当小批量生产时,利用具有副调漆罐的副调漆子系统供给漆料。由于副调漆罐的容积小于主调漆罐的容积,可以使得副调漆罐的容积与所述小批量的产能规划相匹配,避免漆料长期保留在集中输调漆子系统中。另外,对副调漆子系统进行清洗,可以显著减少对清洗溶剂和人力的需要,节约成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是具有集中输调漆子系统的喷漆系统的连接示意图;

图2是根据本实用新型一种优选实施方式的涂装生产线的布置图。

附图标记说明

10  集中输调漆子系统        11  主调漆罐

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