[实用新型]一种摇摆颗粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品、医药领域的颗粒加工机械技术，尤其涉及一种摇摆颗粒机。

背景技术

目前，摇摆式颗粒机是利用滚筒的交替正反摆动作用，通过不同口径的筛网，将湿润的粉料制成不同粒径的颗粒，其筛网采用金属丝网，拆装简易，松紧可调；该摇摆式颗粒机主要用于化学药品方面，一般用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的，或在化学加工过程中所结块的块子。

使用过程中，滚动轴在轴承座上做往复交替旋转，滚筒内的物料粒子容易进入滚动轴在轴承座的结构部，积存于此的物料粒子，因滚动轴在轴承座上长时间磨蹭及物料有酸碱性对轴承座容易腐蚀产生污垢，该污垢容易进入滚筒内与料粉参合，影响产品质量；还有滚动轴和轴承之间偶尔有漏油现象，该润滑油漏出也容易进入滚筒内，造成对原料粉的污染。

实用新型内容

为克服现有技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种摇摆颗粒机。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种摇摆颗粒机包括机架、减速机和电机，所述电机设置于机架底部，所述减速机设置于电机上部，所述电机与所述减速机传动相连，还包括料斗，所述料斗设置于机架顶部，还包括滚筒，所述滚筒横向设置于料斗下部，所述滚筒通过设置于滚筒内的滚动轴转动进行摆动；所述滚筒的两端通过轴承装置设置于滚动轴，在所述滚动轴上设置有齿轮，在所述减速机的输出端上设置有齿条，所述滚动轴通过齿轮、齿条啮合传动进行转动；

所述轴承装置包括设置于滚动轴表面的轴承和用于支撑所述轴承的轴承座；在所述滚动轴上轴承内侧依次设置有密封圈和防尘盖；

在所述滚动轴的两侧对称设置有筛网转动杆，在所述筛网转动杆上挂设有筛网，在紧贴筛网下部设置有刮片，在所述筛网下部设置有集料腔。

进一步地，在所述筛网转动杆的端部设置有手轮，在所述手轮外周边设置有限位齿轮，所述筛网可通过手轮转动调节松紧状态。

进一步地，所述减速机采用蜗轮传动，速比为1∶12。

有益效果：1.在弧形筛网下方设置有刮片，及时清除弧形筛网下方附着的物质，避免堵塞筛网，保证颗粒成形效果。2.筛网的松紧可通过手轮调节，进一步可通过手轮上的限位齿轮量化松紧的调节度，在一定限度内同一张筛网可应用于不同大小颗粒的筛选，无需反复更换筛网。3.在工作状态下，密封圈可以有效防止轴承座及轴承润滑配合的润滑油出现泄露，同时防尘盖可以防止原料或其它异物的侵入，有效的阻止污垢的积累。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述；

图1为本实用新型一种摇摆颗粒机实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种摇摆颗粒机实施例的主视图结构示意图；

图3为本实用新型一种摇摆颗粒机实施例中A部放大结构示意图；

附图标记说明

1-料斗；2-电机；3-机架；4-滚筒；5-集料腔；6-滚动轴；7-齿条；8-齿轮；9-减速机；10-筛网；11-手轮；12-刮片；13-轴承；14-轴承座；15-密封圈；16-防尘盖。

具体实施方式

图1所示为本实用新型一种摇摆颗粒机实施例的整体结构示意图，包括机架3、减速机9和电机2，电机2设置于机架3底部，减速机9设置于电机2上部，电机2与减速机9传动相连，其中减速机9采用蜗轮传动，速比为1∶12，还包括料斗1，料斗1设置于机架3顶部。

还包括滚筒4，滚筒4横向设置于料斗1下部，滚筒4通过设置于滚筒4内的滚动轴6转动进行摆动；滚筒4的两端通过轴承装置设置于滚动轴6，在滚动轴6上设置有齿轮8，在减速机9的输出端上设置有齿条7，滚动轴6通过齿轮8、齿条7啮合传动进行转动。

图2所示为本实用新型一种摇摆颗粒机实施例的主视图结构示意图，在滚动轴6的两侧对称设置有筛网转动杆，在筛网转动杆上挂设有筛网10，在紧贴筛网10下部设置有刮片12，在筛网10下部设置有集料腔5。在筛网10转动杆的端部设置有手轮11，在手轮11外周边设置有限位齿轮。在弧形筛网10下方设置的刮片12，及时清除弧形筛网10下方附着的物质，避免堵塞筛网10，保证颗粒成形效果。同时，筛网10的松紧可通过手轮11调节，进一步可通过手轮11上的限位齿轮量化松紧的调节度，在一定限度内同一张筛网10可应用于不同大小颗粒的筛选，无需反复更换筛网。