[实用新型]一种槽形混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药混合设备，尤其涉及一种槽形混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

药品或食品一般都由几种原料和赋形剂组成，生产过程中原料提取物或原料细粉与赋形剂必须要充分混合均匀，才能保证药品或食品的有效成分分布均匀，质量稳定。现有混合机搅拌浆都是平整光滑的，混合搅拌需花费较长的时间，混合均匀性较差。

实用新型内容

为克服现有技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种槽形混合机。

为解决上述技术问题，本实用新型的槽形混合机包括机架，所述机架上架设有混合槽，所述混合槽通过蜗轮轴可转动地设置于机座上，在所述机架一侧设置有倒料电机和倒料减速机，在所述机架另一侧设置有搅拌电机和搅拌减速机；

所述搅拌减速机传动连接于所述蜗轮轴，在所述蜗轮轴上设置有搅拌桨，所述搅拌桨搅拌方向均朝向混合槽内侧；

所述倒料减速机传动连接于所述混合槽；

在蜗轮轴和混合槽连接处设置有限位装置，所述限位装置设置于搅拌减速机侧，所述限位装置包括贴合设置于蜗轮轴外表面的密封圈和用于固定密封圈的压紧环，还包括贴合设置于混合槽内表面与蜗轮轴外表面的压环，所述压环通过固定螺母固定。

进一步地，所述蜗轮轴为空心设置，在所述蜗轮轴上设置有固定孔，所述搅拌桨配合固定孔可拆卸设置于所述蜗轮轴上。

进一步地，所述搅拌桨的数量为两件，所述搅拌桨关于蜗轮轴呈中心对称设置。

进一步地，所述混合槽呈U形，所述混合槽采用不锈钢材质制成。

进一步地，所述搅拌减速机以1∶25.5-40的减速带动搅拌桨。

有益效果：1.密封圈贴合设置于蜗轮轴外表面，压环贴合设置于混合槽内表面与蜗轮轴外表面，密封圈不仅能提高限位装置处的密封性，同时密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，耐磨损性好可增加蜗轮轴与混合槽的使用寿命；另一方面，该压环的设置能保证蜗轮轴在转动过程中径向的稳定性，进而保证混合机在使用时的安全性。2.搅拌桨可拆卸固定于蜗轮轴上，方面拆卸，用于清洗和维护。3.混合机为整体机座，结构坚固，运行平稳，搅拌桨与混合槽采用不锈钢材质制成，有良好的抗腐蚀性，可保持混合槽内物料混合时的质量和清洁，不易发生变质。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述；

图1为本实用新型一种槽形混合机实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种槽形混合机实施例A部结构放大图；

附图标记说明

1-倒料电机；2-倒料减速机；3-混合槽；4-蜗轮轴；5-搅拌桨；6-压环；7-搅拌加速剂；8-搅拌电机；9-固定螺母；10-压紧环；11-密封圈。

具体实施方式

图1所示为本实用新型一种槽形混合机实施例的整体结构示意图，包括机架，机架上架设有混合槽3，混合槽3呈U形，混合槽3采用不锈钢材质制成，混合槽3通过蜗轮轴4可转动地设置于机座上，在机架一侧设置有倒料电机1和倒料减速机2，在机架另一侧设置有搅拌电机8和搅拌减速机7。搅拌减速机7传动连接于蜗轮轴4，蜗轮轴4为空心设置，在蜗轮轴4上设置有固定孔，搅拌桨5配合固定孔可拆卸设置于蜗轮轴4上，可拆卸设置便于清洗和维护。具体地，搅拌桨5的数量为两件，搅拌桨5搅拌方向均朝向混合槽3内侧，搅拌桨5关于蜗轮轴4呈中心对称设置，搅拌桨5采用不锈钢材质制成，其中，搅拌减速机7可以1∶25.5-40的减速带动搅拌桨5。倒料减速机2传动连接于混合槽3。该结构的混合机可用于物料的均匀混合，搅拌桨5与混合槽3均采用不锈钢材质制成，有良好的抗腐蚀性，从而保证在混合过程中物料的清洁度，不易产生物料的溶解、挥发或变质。