[实用新型]一种起动电机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及具体一种起动电机转子。

背景技术

如图1所示，传统的起动电机转子100'是由单独的整流子换向器101作电流换向，电刷102与整流子电流换向片接触方向为径向位置，转子100'运行时由于会产生离心力，整流子电流换向片会受离心作用出现甩片、散片故障现象，电刷102与整流子换向片接触容易抖动，接触不良且产生火花烧灼换向片表面。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种起动电机转子。

本实用新型是这样实现的：一种起动电机转子，包括线圈单元，所述线圈单元包括复数个线圈，每所述线圈均包括一上层边和一下层边；所述上层边包含依次连接的连接边、直线边和接触边，且所述接触边具有一工作面；所述下层边包含依次连接的连接部、平直边和操作边，所述连接部与所述连接边焊接，所述平直边与所述直线边相互平行；所述操作边一体连结有一操作部，该操作部的自由端面与所述接触边的工作面相平齐；当处于工作状态时，一线圈的所述接触边与另一线圈的所述操作部焊接。

优选地，所述直线边分别与所述连接边、接触边垂直设置。

优选地，所述平直边分别与所述连接部、操作边垂直设置；所述操作部与所述接触边相垂直。

优选地，所述接触边的工作面为弧形结构，且该工作面的面积从头部至尾部逐渐减小。

优选地，还包括一铁芯，所述铁芯包括均匀布设的复数个方形通槽；每所述方形通槽均嵌装有一线圈的上层边与另一线圈的下层边。

优选地，所述铁芯包括复数个铁芯片，每所述铁芯片均包括复数个凸齿，每该凸齿的顶端向内凹陷，形成一V形槽；所述凸齿的左、右两侧对应地分别设有一凹槽。

优选地，还包括两第一绝缘板、两第二绝缘板、槽绝缘纸和两箍环；所述两第一绝缘板分别位于所述线圈单元的前后两端，并均环设于所述上层边和下层边之间；所述两第二绝缘板分别位于铁芯的前后两端部，并均环设于铁芯与所述下层边之间；所述槽绝缘纸设于所述方形通槽内，并位于所述上层边和下层边之间；所述两箍环分别紧密套设于所述线圈单元的前后两端。

本实用新型的优点在于：线圈单元的一端直接与电刷接触进行电流换向，方向为轴向位置，除去了传统转子的整流子电流换向器，节省了原材料，解决了传统转子的整流子电流换向器因离心力引起的换向片甩片、散片，电流换向时容易产生火花烧坏换向片的问题，且转子电流换向方式不受离心力的影响，确保了电流平稳换向。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是现有的起动电机转子的使用状态图。

图2是本实用新型起动电机转子的结构示意图。

图3是本实用新型起动电机转子的横剖视图。

图4是本实用新型中线圈的结构示意图。

图5是本实用新型中线圈的正投影图。

图6是本实用新型中铁芯片的结构示意图。

图7是本实用新型起动电机转子的使用状态图。

具体实施方式

请参阅图2-5所示，一种起动电机转子100，包括线圈单元1、一铁芯2、两第一绝缘板3、两第二绝缘板4、槽绝缘纸5和两箍环6；所述线圈单元1包括复数个线圈11，每所述线圈11均包括一上层边111和一下层边112；所述上层边111包含依次连接的连接边111a、直线边111b和接触边111c，且所述接触边111c具有一工作面N；所述下层边112包含依次连接的连接部112a、平直边112b和操作边112c，所述连接部112a与所述连接边111a焊接，所述平直边112b与所述直线边111b相互平行；所述操作边112c一体连结有一操作部112d，该操作部112d的自由端面与所述接触边111c的工作面N相平齐；当处于工作状态时，一线圈11的所述接触边111c与另一线圈11的所述操作部112d焊接。所述直线边111b和平直边112b均为直线，有利于线圈11在铁芯2槽中提高槽满率。所述上层边111的接触边111c的工作面N作电流换向与电刷200接触，方向为轴向位置。