[实用新型]应用于热插拔的LED控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED控制电路，尤其涉及一种应用于热插拔的LED控制电路。

背景技术

对于大功率LED的驱动都有功率因素的要求，而目前市场上正在大量使用的均为单极功率因素矫正电路。这类电路都存在频闪的问题。通常的做法是增加一级去频闪的电路，对电源模块的输出电压进行稳压、去纹波电压等处理之后再输出至LED灯，但是这类电路若是应用于热插拔的情况下，依然有功率管被冲击损坏，或者LED灯被冲击损坏的情况。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于热插拔的LED控制电路，其能够保证在插拔的过程中，LED灯不至于遭受到电流冲击而损坏。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

应用于热插拔的LED控制电路，包括直流输出电路、去纹波控制芯片、热插拔控制电路以及LED灯，所述直流输出电路，用于输出直流电至热插拔控制电路，以及在LED灯接入时给去纹波控制芯片供电；所述去纹波控制芯片，用于采集热插拔控制电路的纹波电压信号，并根据该纹波电压信号输出相应的驱动电压至热插拔控制电路；所述热插拔控制电路，用于在LED灯接入时控制LED灯工作。

优选的，所述热插拔控制电路包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电容C1、电容C2、电容C3、三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3；所述电阻R1的一端和电容C1的一端均与直流输出电路连接，电容C1的另一端接地，电阻R1的另一端、电阻R2的一端和电容C2的一端均与三极管Q1的发射极连接，电阻R2的另一端、电容C2的另一端和三极管Q2的集电极均与三极管Q1的基极连接，三极管Q1的集电极连接去纹波控制芯片的供电端，三极管Q2的基极连接电阻R3的一端，电阻R3的另一端、电容C3的一端和电阻R4的一端均电阻R5的一端连接，电容C3的另一端、电阻R4的另一端和三极管Q2的发射极均接地，电阻R5的另一端连接场效应管Q3的漏极，场效应管Q3的源极和电阻R6的一端连接去纹波控制芯片的采样端，场效应管Q3的栅极连接去纹波控制芯片的输出端，电阻R6的另一端接地，所述LED灯的正极端连接电阻R1的一端，LED灯的负极端连接电阻R5的另一端。

优选的，所述去纹波控制芯片的型号为JW1220。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的技术方案能够保证LED灯在接上电路瞬间是没有电流通过的，因此在插拔过程中不会因为接触不良等原因导致时断时续的电流冲击，防止LED灯被烧毁。

附图说明

图1为本实用新型的电路结构图。

其中，1、直流输出电路；2、去纹波控制芯片；3、LED灯。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参见图1，本实施例提供的一种应用于热插拔的LED控制电路，其包括直流输出电路1、去纹波控制芯片2、热插拔控制电路以及LED灯3，直流输出电路1，用于输出直流电至热插拔控制电路，以及在LED灯3接入时给去纹波控制芯片2供电；去纹波控制芯片2，用于采集热插拔控制电路的纹波电压信号，并根据该纹波电压信号输出相应的驱动电压至热插拔控制电路；热插拔控制电路3，用于在LED灯3接入时控制LED灯3工作。

具体的，热插拔控制电路包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电容C1、电容C2、电容C3、三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3；所述电阻R1的一端和电容C1的一端均与直流输出电路1连接，电容C1的另一端接地，电阻R1的另一端、电阻R2的一端和电容C2的一端均与三极管Q1的发射极连接，电阻R2的另一端、电容C2的另一端和三极管Q2的集电极均与三极管Q1的基极连接，三极管Q1的集电极连接去纹波控制芯片2的供电端vcc，三极管Q2的基极连接电阻R3的一端，电阻R3的另一端、电容C3的一端和电阻R4的一端均电阻R5的一端连接，电容C3的另一端、电阻R4的另一端和三极管Q2的发射极均接地，电阻R5的另一端连接场效应管Q3的漏极，场效应管Q3的源极和电阻R6的一端连接去纹波控制芯片2的采样端cs，场效应管Q3的栅极连接去纹波控制芯片的输出端g，电阻R6的另一端接地，LED灯3的正极端连接电阻R1的一端，LED灯3的负极端连接电阻R5的另一端。

本实施例的工作原理为：