[实用新型]一种转向节二工序专用检具

权利要求书

1.一种转向节二工序专用检具，其特征在于：所述一种转向节二工序专用检具由底板（1）、减震器孔测量座（2）、销钉（3）、减震器孔测量棒导向套（4）、减震器孔测量棒（5）、减震器螺栓孔测量棒（6）、减震器螺栓孔测量座（7）、减震器螺栓孔测量棒导向套（8）、横拉杆连接孔测量棒（9）、横拉杆连接孔测量座（10）、横拉杆连接孔测量棒导向套（11）、球头销连接孔测量座（12）、球头销连接孔测量棒（13）、球头销连接孔测量棒导向套（14）、钳孔测量棒（15）、钳孔测量棒导向套（16）、轴承孔定位座（17）、轴承孔端面定位环（18）、挡板螺柱孔测量棒（19）、挡板螺柱孔测量棒导向套（20）、传感器孔测量棒（21）、传感器孔测量座（22）、传感器孔测量棒导向套（23）、油管安装孔测量座（24）、油管安装孔测量棒导向套（25）和油管安装孔测量棒（26）组成；所述底板（1）包括支撑板（1-1）和支撑底脚（1-2），所述支撑板（1-1）上设置有四个支撑底脚安装孔（1-3），所述支撑底脚安装孔（1-3）通过螺栓紧固连接支撑板（1-1）与支撑底脚（1-2）；所述支撑板（1-1）上还设置有减震器孔测量座安装孔（1-4），所述支撑板（1-1）上还设置有减震器孔测量座定位孔（1-5），所述支撑板（1-1）上还设置有减震器孔测量棒放置孔（1-6），所述支撑板（1-1）上还设置有减震器螺栓孔测量座安装孔（1-7），所述支撑板（1-1）上还设置有减震器螺栓孔测量座定位孔（1-8），所述支撑板（1-1）上还设置有横拉杆连接孔测量座安装孔（1-9），所述支撑板（1-1）上还设置有横拉杆连接孔测量座定位孔（1-10），所述支撑板（1-1）上还设置有球头销连接孔测量座安装孔（1-11），所述支撑板（1-1）上还设置有球头销连接孔测量座定位孔（1-12），所述支撑板（1-1）上还设置有轴承孔定位座安装孔（1-13），所述支撑板（1-1）上还设置有轴承孔定位座定位孔（1-14），所述支撑板（1-1）上还设置有轴承孔端面定位环安装孔（1-15），所述支撑板（1-1）上还设置有挡板螺柱孔测量棒导向套安装孔（1-16），所述支撑板（1-1）上还设置有传感器孔测量座安装孔（1-17），所述支撑板（1-1）上还设置有油管安装孔测量座定位孔（1-18），所述支撑板（1-1）上还设置有油管安装孔测量座安装孔（1-19），所述支撑板（1-1）上还设置有钳孔测量棒导向套安装孔（1-20），所述支撑板（1-1）上还设置有钳孔测量棒导向套螺钉孔一（1-21），所述支撑板（1-1）上还设置有挡板螺柱孔测量棒导向套安装孔（1-22）；所述减震器孔测量座（2）设置有减震器孔测量棒导向套安装孔（2-1），所述减震器孔测量座（2）还设置有减震器孔测量座安装孔（2-2），所述减震器孔测量座（2）还设置有减震器孔测量座定位孔（2-3），所述减震器孔测量座（2）通过螺栓与底板（1）紧固连接；所述减震器孔测量棒导向套（4）设置有减震器孔测量棒导向轴（4-1），所述减震器孔测量棒导向套（4）还设置有减震器孔测量棒安装孔（4-2），所述减震器孔测量棒导向套（4）套接减震器孔测量棒（5）；所述减震器孔测量棒（5）设置有减震器孔测量棒测量轴（5-1），所述减震器孔测量棒（5）还设置有减震器孔测量棒导向轴（5-2），所述减震器孔测量棒（5）还设置有减震器孔测量棒操作手柄一（5-3）；所述减震器螺栓孔测量棒（6）设置有减震器螺栓孔测量棒导向轴（6-1），所述减震器螺栓孔测量棒（6）还设置有减震器螺栓孔测量棒操作手柄二（6-2），所述减震器螺栓孔测量棒操作手柄二（6-2）外圆周表面单侧设置有外平面一（6-2-1）；所述减震器螺栓孔测量座（7）设置有减震器螺栓孔测量棒导向套安装孔（7-1），所述减震器螺栓孔测量座（7）还设置有减震器螺栓孔测量座安装孔（7-3），所述减震器螺栓孔测量座（7）还设置有减震器螺栓孔测量座定位孔（7-2），所述减震器螺栓孔测量座（7）通过螺栓与底板（1）紧固连接；所述减震器螺栓孔测量棒导向套（8）设置有减震器螺栓孔测量棒定位孔（8-1），所述减震器螺栓孔测量棒导向套（8）还设置有减震器螺栓孔测量棒导向轴（8-2），所述减震器螺栓孔测量棒导向套（8）套接减震器螺栓孔测量棒（6）；所述横拉杆连接孔测量棒（9）设置有横拉杆连接孔测量轴（9-4），所述横拉杆连接孔测量棒（9）还设置有横拉杆连接孔测量导向轴（9-1），所述横拉杆连接孔测量棒（9）还设置有横拉杆连接孔测量操作手柄三（9-2），所述横拉杆连接孔测量操作手柄三（9-2）外圆周表面单侧设置有外平面二（9-2-1）；所述横拉杆连接孔测量座（10）设置有横拉杆连接孔测量棒导向套安装孔（10-1），所述横拉杆连接孔测量座（10）还设置有横拉杆连接孔测量座安装孔（10-2），所述横拉杆连接孔测量座（10）还设置有横拉杆连接孔测量座定位孔，所述横拉杆连接孔测量座（10）套接安装横拉杆连接孔测量棒导向套（11）；所述横拉杆连接孔测量棒导向套（11）设置有横拉杆连接孔测量棒安装孔（11-1），所述横拉杆连接孔测量棒导向套（11）还设置有横拉杆连接孔测量棒导向轴（11-2），所述横拉杆连接孔测量棒导向套（11）套接安装横拉杆连接孔测量棒（9）；所述球头销连接孔测量座（12）设置有球头销连接孔测量棒导向套安装孔（12-1），所述球头销连接孔测量座（12）还设置有球头销连接孔测量座安装孔（12-2），所述球头销连接孔测量座（12）还设置有球头销连接孔测量座定位孔（12-3），所述球头销连接孔测量座（12）套接安装球头销连接孔测量棒导向套（14）；所述球头销连接孔测量棒（13）设置有球头销连接孔测量导向轴（13-1），所述球头销连接孔测量棒（13）还设置有球头销连接孔测量轴（13-3），所述球头销连接孔测量棒（13）设置有球头销连接孔测量操作手柄四（13-2），所述球头销连接孔测量操作手柄四（13-2）外圆周表面单侧设置有外平面三（13-2-1）；所述球头销连接孔测量棒导向套（14）设置有球头销连接孔测量棒安装孔（14-1），所述球头销连接孔测量棒导向套（14）还设置有球头销连接孔测量导向轴（14-2），所述球头销连接孔测量棒导向套（14）套接安装球头销连接孔测量导向轴（14-2）；所述钳孔测量棒（15）设置有钳孔测量轴（15-2），所述钳孔测量棒（15）还设置有钳孔测量操作手柄五（15-1），所述钳孔测量操作手柄五（15-1）外圆周表面单侧设置有外平面四（15-2-1）；所述钳孔测量棒导向套（16）设置有钳孔测量棒安装孔（16-1），所述钳孔测量棒导向套（16）还设置有钳孔测量导向轴（16-3），所述钳孔测量棒导向套（16）还设置有钳孔测量锁紧凸台（16-2）；所述轴承孔定位座（17）设置有轴承孔定位座安装孔（17-1），所述轴承孔定位座（17）还设置有轴承孔定位轴（17-2），所述轴承孔定位座（17）通过螺栓与轴承孔端面定位环（18）和底板（1）紧固连接；所述轴承孔端面定位环（18）设置有轴承孔定位座安装孔（18-1），所述轴承孔端面定位环（18）还设置有轴承孔端面定位环安装孔（18-2），所述轴承孔端面定位环（18）还设置有轴承孔定位孔（18-3），所述轴承孔端面定位环（18）通过螺栓与底板（1）紧固连接；所述挡板螺柱孔测量棒（19）设置有挡板螺柱孔测量轴（19-1），所述挡板螺柱孔测量棒（19）还设置有挡板螺柱孔测量导向轴（19-2），所述挡板螺柱孔测量棒（19）还设置有挡板螺柱孔测量操作手柄六（19-3）；所述挡板螺柱孔测量棒导向套（20）设置有挡板螺柱孔测量棒导向套锁紧凸台（20-1），所述挡板螺柱孔测量棒导向套（20）还设置有挡板螺柱孔测量棒安装孔（20-2），所述挡板螺柱孔测量棒导向套（20）还设置有挡板螺柱孔测量导向轴（20-3），所述挡板螺柱孔测量棒导向套（20）套接挡板螺柱孔测量棒（19）；所述传感器孔测量棒（21）设置有传感器孔测量轴（21-1），所述传感器孔测量棒（21）还设置有传感器孔测量导向轴（21-2）；所述传感器孔测量座（22）设置有传感器孔测量棒导向套安装孔（22-1），所述传感器孔测量座（22）还设置有传感器孔测量座安装孔（22-2），所述传感器孔测量座（22）还设置有传感器孔测量座定位孔（22-3），所述传感器孔测量座（22）套接安装传感器孔测量棒导向套（23）；所述传感器孔测量棒导向套（23）设置有传感器孔测量棒安装轴（23-1），所述传感器孔测量棒导向套（23）还设置有传感器孔测量棒导向轴（23-2），所述传感器孔测量棒导向套（23）套接安装传感器孔测量棒（21）；所述油管安装孔测量座（24）设置有油管安装孔测量棒导向套安装孔（24-1），所述油管安装孔测量座（24）还设置有油管安装孔测量座安装孔（24-2），所述油管安装孔测量座（24）还设置有油管安装孔测量座定位孔（24-3），所述油管安装孔测量座（24）通过螺栓与底板（1）紧固连接；所述油管安装孔测量棒导向套（25）设置有油管安装孔测量棒安装孔（25-1），所述油管安装孔测量棒导向套（25）还设置有油管安装孔测量导向轴（25-2），所述油管安装孔测量棒导向套（25）套接安装油管安装孔测量棒（26）；所述油管安装孔测量棒（26）设置有油管安装孔测量轴（26-1），所述油管安装孔测量棒（26）还设置有油管安装孔测量导向轴（26-3），所述油管安装孔测量棒（26）还设置有油管安装孔测量操作手柄七（26-2）。