[实用新型]光控切条机

说明书

技术领域

本实用新型属于砖窑生产设备技术领域，具体涉及一种光控切条机。

背景技术

在砖窑生产过程中，由挤出机挤出的泥条需进行切割，现有技术的切条机主要是由机加、滑动加、滑辊、传送带和龙门架组成，其虽然可以一定程度上实现泥条的长度切割，但是其长度较为固定，而且其操作控制主要为人工手动完成，故而控制稳定性较差，从而会影响切条机的控制精度，适用性和实用性受到影响，难以满足市场的需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构简单、使用稳定性好且控制精度高的光控切条机。

实现本实用新型目的的技术方案是一种光控切条机，包括机架，设置在所述机架上的传动辊，在所述机架内设有传动电机，所述传动电机与所述传动辊通过传送带相连接，在所述机架上还设有切割架，在所述切割架上设有压坯板，所述压坯板与所述切割架之间设有升降抵压气缸，在所述切割架的底部活动设有切割钢丝架，在所述切割钢丝架上设有切割钢丝，在所述机架上还设有光电传感器，在所述机架上设有与所述光电传感器相连接的控制驱动器，在所述压坯板上设有切割钢丝架移动槽，所述切割钢丝架的顶部活动设置在所述切割钢丝架移动槽内，在所述切割钢丝架与所述切割架之间设有切割气缸，所述升降抵压气缸与所述控制驱动器相连接，在所述切割架上设有竖向控制压杆，所述竖向控制压杆与所述压坯板活动抵压，所述竖向控制压杆与所述切割气缸的控制端相连接，在所述机架内还设有长度调节气缸，所述长度调节气缸的活塞轴与所述切割架的底端相连接。

还设有光电传感器架座，所述光电传感器架座上设有夹杆，所述夹杆活动设置在所述机架上。

在所述机架上设有切割移动导轨，所述切割移动导轨与所述传动辊平行设置，所述切割钢丝架的底部活动设置在所述切割移动导轨内，所述切割气缸设置在所述切割移动导轨的一端，在所述切割移动导轨的另一端设有复位压簧。

所述压坯板与所述切割架之间设有复位拉簧。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单、使用稳定性好，可根据切割要求完成切割长度的调节，并且采用光控可有效的提高切割的精度和切割效率，适用性好，实用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种光控切条机，包括机架1，设置在所述机架1上的传动辊2，在所述机架1内设有传动电机3，所述传动电机3与所述传动辊2通过传送带4相连接，在所述机架1上还设有切割架5，在所述切割架5上设有压坯板6，所述压坯板6与所述切割架5之间设有升降抵压气缸7，在所述切割架5的底部活动设有切割钢丝架8，在所述切割钢丝架8上设有切割钢丝9，在所述机架1上还设有光电传感器10，在所述机架1上设有与所述光电传感器10相连接的控制驱动器11，在所述压坯板6上设有切割钢丝架移动槽12，所述切割钢丝架8的顶部活动设置在所述切割钢丝架移动槽12内，在所述切割钢丝架8与所述切割架5之间设有切割气缸13，所述升降抵压气缸7与所述控制驱动器11相连接，在所述切割架5上设有竖向控制压杆14，所述竖向控制压杆14与所述压坯板6活动抵压，所述竖向控制压杆14与所述切割气缸13的控制端相连接，在所述机架1内还设有长度调节气缸15，所述长度调节气缸15的活塞轴与所述切割架5的底端相连接。

还设有光电传感器架座16，所述光电传感器架座16上设有夹杆17，所述夹杆17活动设置在所述机架1上。

在所述机架1上设有切割移动导轨18，所述切割移动导轨18与所述传动辊2平行设置，所述切割钢丝架8的底部活动设置在所述切割移动导轨18内，所述切割气缸13设置在所述切割移动导轨18的一端，在所述切割移动导轨18的另一端设有复位压簧19。

所述压坯板6与所述切割架5之间设有复位拉簧20。

本实用新型的结构简单、使用稳定性好，可根据切割要求完成切割长度的调节，并且采用光控可有效的提高切割的精度和切割效率，适用性好，实用性强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。