[实用新型]一种新型浸入式加热熔池保温炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于铝液加热的加热熔池保温炉，特别是一种新型浸入式加热熔池保温炉。

背景技术

现代铝合金铸造业中，为了降低能耗，节约能源，浸入式加热熔池保温炉已经逐步取代了辐射式熔池保温炉，而浸入式加热熔池保温炉的关键就是浸入式加热器的使用。目前浸入式加热熔池保温炉内的浸入式加热器多为直状式加热器，此加热器安装有两种样式，一种是将浸入式加热器竖直插入至铝液中，随着铝液的使用，液面变化会导致加热部分中的一部分会暴露在铝液之外，由于空气导热系数低，这一部分发热过高，此加热部分暴露在空气中的热量无法快速散失出去，导致加热元件过热，最终加热器容易损坏；同时铝液表面温度过高，增加了铝液的氧化。还有一种就是水平安装使用，将加热器加热部分布置在铝液底部，但是采用这种方式必须要将加热器与盛装铝液的容器密封，由于密封结构复杂且可靠度较差，存在漏铝的危险，且安装和更换不方便，故此存在安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单、易于安装和更换、且能保证铝液液面变化不会对加热器寿命产生影响、减少铝液表面氧化、无漏铝风险的新型浸入式加热熔池保温炉。

为了解决上述问题，本实用新型的新型浸入式加热熔池保温炉，包括熔池加热炉，所述熔池加热炉包括炉体和炉盖，所述炉盖盖于炉体的顶部，还包括一个浸入式加热器，所述浸入式加热器包括接线盒、转接管、转接弯头、冷端部分、连接弯头和加热部分，所述接线盒与转接管相连，所述转接管的另外一端与转接弯头的水平接口相连，所述转接弯头的竖直接口与冷端部分的顶部相连，所述冷端部分的底部与连接弯头的竖直接口相连，所述加热部分与连接弯头的水平接口相连，所述加热部分垂直于冷端部分，所述冷端部分内设有热电偶，所述加热部分内设有发热元件，所述接线盒、热电偶和发热元件相连，所述加热部分置于炉体的内腔的底部，所述转接管固定于炉体上，所述接线盒置于炉体外，所述转接管、转接弯头、冷端部分、连接弯头和加热部分的外壳均由耐铝液腐蚀材料制成。

进一步，本实用新型的新型浸入式加热熔池保温炉，所述熔池加热炉为常规的铝液熔池式保温炉。

本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)具体使用的时候，浸入式加热器的加热部分始终横置于盛放铝液的熔池的底部，避免了铝液液面变化对浸入式加热器的影响，延长了浸入式加热器的使用寿命，减少了铝液表面的氧化；(3)接线盒与接线管在水平方向相连，且接线盒置于炉体的外部，因而方便接线、更换和安装；(4)冷端部分、连接弯头和加热部分的外壳均由耐铝液腐蚀材料制成，因而耐腐蚀能力强，使用寿命长；(5)应用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、炉体，2、炉盖，3、浸入式加热器，31、接线盒，32、转接管，

33、转接弯头，34、冷端部分，35、热电偶，36、连接弯头，37、加热部分

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的新型浸入式加热熔池保温炉，包括熔池加热炉，所述熔池加热炉包括炉体1和炉盖2，所述炉盖2盖于炉体1的顶部，还包括一个浸入式加热器3，所述浸入式加热器3包括接线盒31、转接管32、转接弯头33、冷端部分34、热电偶35、连接弯头36和加热部分37，所述接线盒31与转接管32相连，所述转接管32的另外一端与转接弯头33的水平接口相连，所述转接弯头33的竖直接口与冷端部分34的顶部相连，所述冷端部分34的底部与连接弯头36的竖直接口相连，所述连接弯头36的水平接口与加热部分37的水平接口相连，所述加热部分37垂直于冷端部分34，所述冷端部分34内设有热电偶35，所述加热部分37内设有发热元件，所述接线盒31、热电偶35和发热元件相连，所述加热部分37置于炉体1的内腔的底部，所述转接管32固定于炉体1上，所述接线盒31置于炉体1外，所述转接管32、转接弯头33、冷端部分34、连接弯头36和加热部分37的外壳均由耐铝液腐蚀材料制成；所述熔池保温炉均为常规铝液熔池式保温炉。所述炉盖2上设有辅助加热器。

本实用新型的新型浸入式加热熔池保温炉，结构简单，具体使用的时候，浸入式加热器的发热部分，也就是加热部分37始终横置于盛放铝液的炉体1内腔的底部，避免了铝液液面变化对浸入式加热器的影响，延长了浸入式加热器的使用寿命。

接线盒31与转接管32在水平方向相连，且接线盒31置于炉体1的外部，因而方便接线、更换和安装。

转接弯头33、冷端部分34、连接弯头36和加热部分37的外壳均由耐铝液腐蚀材料制成，因而耐腐蚀能力强，使用寿命长。

本实用新型的新型浸入式加热熔池保温炉，所述炉盖2上可以设有辅助加热器，也可以不设辅助加热器，炉盖上是否设有加热器并不影响本实用新型的应用范围。