[实用新型]一种双排功率管控制器罩盖镶件的结构有效
申请号: | 201520402841.5 | 申请日: | 2015-06-12 |
公开(公告)号: | CN204761896U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 杜淑梅 | 申请(专利权)人: | 徐州云意科技发展有限公司 |
主分类号: | H05K5/03 | 分类号: | H05K5/03 |
代理公司: | 南京同泽专利事务所(特殊普通合伙) 32245 | 代理人: | 闫彪 |
地址: | 221116 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 功率管 控制器 罩盖镶件 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种罩盖镶件结构,具体地说是一种双排功率管控制器罩盖镶件的结构。
背景技术
一种双排功率管控制器,其相线和正负极电源线共有五根线。这五根线的出线方式是在塑料罩盖上有相应的五个接线柱,用来和电机上相应的五根线连接。接线柱与罩盖镶件的一端相连接,罩盖镶件的另一端通过折弯垂直于PCB板,此端有一个直径为3.5的圆孔,用来在控制器内部用硅橡胶导线将PCB板上的出线孔和塑料罩盖上的接线柱连接在一起。硅橡胶导线的一端与PCB板插接后过波峰焊,硅橡胶导线的另外一端穿到罩盖镶件上的圆孔中,人工加锡焊接。现有的罩盖镶件插线孔垂直于PCB板,通常由于此穿线的位置有很多电子元器件,人工穿线手放不进去,线材好不容易穿进去又很容易滑落出来,必须重新穿线,极大地浪费了作业工时。而且由于镶件穿线孔垂直于PCB板,焊接时需要把烙铁伸到穿线孔处加锡焊接,烙铁和锡条挡住视线,所以在作业过程中存在加锡过少焊接不牢固和加锡过多坠锡导致PCB板上元器件短路的几率,一旦操作过程中出现焊接不牢固和坠锡的情况就会造成控制器失效。
发明内容
本实用新型的目的主要是为了解决组装过程中线材焊接困难浪费工时,以及焊接不牢固和坠锡的情况造成控制器失效的问题,提供一种双排功率管控制器罩盖镶件的结构。该结构是将罩盖镶件的焊线处的结构改为平行于PCB板的爪式结构。操作时可以直接将线头拉至罩盖镶件的爪式穿线槽中,用尖嘴钳收紧,起到固定的效果,然后加锡焊接,大大减少了组装过程中大线焊接困难引起的浪费工时问题,以及焊接坠锡的情况造成控制器失效的问题。
本实用新型是这样实现的:一种双排功率管控制器罩盖镶件的结构,包括罩盖、PCB板、需焊接的线材、罩盖镶件、散热壳、罩盖镶件焊线槽,其特征是:所述罩盖镶件平行于PCB板,在罩盖镶件上设有五个爪状焊线槽。操作时可以直接将需焊接的线材拉至罩盖镶件上的爪状焊线槽中,用尖嘴钳将爪状焊线槽收紧,使需焊接的线材固定,然后加锡焊接。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
将罩盖镶件的焊线处的结构改为平行于PCB板的爪式结构。操作时可以直接将线头拉至罩盖镶件的爪式穿线槽中,用尖嘴钳收紧,起到固定的效果,然后加锡焊接,大大减少了组装过程中大线焊接困难引起的浪费工时问题,以及焊接坠锡的情况造成控制器失效的问题。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为现有技术状态下控制器线材焊接示意图;
图2为现有技术状态下罩盖镶件结构示意图;
图3为本实用新型状态下控制器大线焊接示意图;
图4为本实用新型状态下罩盖镶件结构示意图;
图中:1是罩盖,2是PCB板,3是需焊接的线材,4是罩盖镶件,5是散热壳,6是焊线槽。
具体实施方式
参照图3和图4中,本实用新型包括罩盖1、PCB板2、需焊接的线材3、罩盖镶件4、散热壳5、焊线槽6,所述罩盖镶件4平行于PCB板2,在罩盖镶件4上设有五个爪状焊线槽6。
其工作原理是:将需焊接的线材3一端插到PCB板2上相应的插线孔中,过波峰焊焊接,再将焊接好的PCB板2组装到散热壳5中,盖上罩盖1,接着将需焊接的线材3的另外一端线头穿到罩盖镶件上的爪状焊线槽6中,用钳子将爪状焊线槽收紧,加锡焊接即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而己,并不用于限制本实用新型。本实用新型可以有各种合适的更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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