[实用新型]一种风力发电机组叶片锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊装用辅助装置，具体地说是一种风力发电机组叶片锁紧装置。

背景技术

目前我国的风能产业正处于快速发展的阶段，随着机组容量的不断增大，风机各部件的重量越来越重，安装高度越来越高，安装困难不断增大。

5MW风机的叶轮由轮毂及三片叶片组合而成，组合后叶轮的总重量约为127.4t，直径为128m。叶轮吊装时首先使用一台辅助起重机械配合主起重机械将组合好的叶轮立起，再由主吊机械单独将其吊装就位。其中主吊机械的吊点位置为两个叶片的根部，辅助机械吊点位置为剩余另外一个叶片的叶尖向里方向的承重点处。

因此如果叶片在叶轮组合及吊装过程中发生转动，将会破坏吊装系统的稳定性，极易造成起重机械因失稳而倾覆的严重事故，所以需在叶轮组合及吊装过程中将三片叶片牢牢锁紧以确保安全。另外在后期的叶片检修或者运行维护人员在进入轮毂内作业时，也需要将叶轮及叶片锁紧，以保证设备及人员安全。

为此我们发明制作了专门的叶片锁紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风力发电机组叶片锁紧装置，用于解决吊装过程中的叶片临时固定问题，防止其在叶轮组合及吊装过程中发生转动，对叶轮进行保护。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种风力发电机组叶片锁紧装置，整体为块状，其特征在于，包括固定部和啮合部，其中所述固定部为一个竖向设置的平板，与所述啮合部垂直设置，在所述固定部上设有容螺栓穿过的通孔，在所述啮合部的下表面设置有与叶片轴承的内齿圈啮合的齿。

进一步地，所述通孔设计为长条孔或圆孔。

进一步地，所述通孔的数量为5个。

进一步地，所述齿的数量为9个。

进一步地，在所述固定部和啮合部的连接处设有加强筋。

进一步地，所述啮合部的硬度不高于28HRC。

本设计是以纯机械的叶片锁紧装置将叶片进行锁紧固定。利用叶片轴承上的内齿圈，该锁紧装置有齿槽的部分正好与叶片轴承的内齿圈啮合，与齿槽部分相邻的平面通过螺栓固定在轮毂上，通过该叶片锁紧装置，可以实现叶片的可靠固定，避免叶片的转动。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置结构简单，固定、连接方便，易于加工制造，没有复杂、贵重的元器件，制造成本低。

2、本装置使用灵活，可以在叶轮安装过程中多台风机共用一套。

3、本装置中没有电气及液压等元器件，不会出现因元器件损坏而无法使用的情况，能够长时间使用而不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态图。

图中：1固定部，11通孔，2啮合部，21齿，3加强筋，4轮毂，5内齿圈。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种风力发电机组叶片锁紧装置，整体为块状，采用整块的钢块机加工形成，包括固定部1和啮合部2，其中固定部1为一个竖向设置的平板，与啮合部垂直设置，自成一个截面为L形的结构，在固定部1上设有五个通孔11，为螺栓孔，在啮合部2的下表面为齿21，可以与叶片轴承的内齿圈啮合，齿的数量最佳的为9个，并可以根据叶片内齿圈的大小进行增减。

为提高整体强度，在两个部位的连接处加工出加强筋3。

同时，在轮毂4对应的固定支座上设有工艺螺纹孔，选用合适大小的螺栓，可以将本装置固定在轮毂上，利用叶片轴承上的内齿圈5和轮毂4上的工艺螺纹孔，该锁紧装置有齿槽的部分正好与叶片轴承的内齿圈啮合，与齿槽部分相邻的平面通过螺栓固定在轮毂的轴承外圈上，通过该叶片锁紧装置，可以实现叶片的临时、可靠固定，避免叶片的转动，如图2所示。

吊装完毕后将该装置卸下即可。

注意，上述的装置优先选用纯钢、铜合金或铝合金制作，且无需热处理，一般硬度小于28HRC，使得该装置的啮合齿部分比叶片轴承的内齿圈的硬度低的多(内齿圈一般采用热处理后的硬度为60HRC左右)，不会对叶片轴承内齿圈造成破坏。

作为一种可以预见的改进方式，将上述的安装部的通孔设计为长条孔，可以使得安装的方便性增加，可调性增加。

一般情况下，叶轮是在地面组装完成，待叶片与轴承法兰联接的双头螺栓紧固完成后，利用该叶片锁紧装置将叶片进行锁紧，防止吊装过程中叶片发生转动。同时，在叶轮起吊之前再次确认该锁紧装置已正确安装牢固。在叶轮安装完成后，可以方便的拆除叶片锁紧装置，三只叶片均变桨至顺桨位置。