[实用新型]具有新型旋耕装置的履带自走式旋耕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋耕机，特别涉及具有新型旋耕装置的履带自走式旋耕机。

背景技术

目前，适用于广大丘陵、山区等田、地及蔬菜、果园大棚地的耕地作业机械中，由于考虑田地较小、转移不方便等因素，微耕机得到了广泛的应用。

常用微耕机的基本结构为：底盘选用柴油机或汽油机，动力经三角皮带传递到变速箱减速至输出末端传动，该末端可安装相应的旋转机构实现旋耕和行走作业；目前实现驱动和旋耕作业的微耕机基本有两种型式机型：第一种是双轮驱动前耕型微耕机，第二种为双滚旋耕驱动兼用型微耕机。第二种机型由于旋耕装置直接安装在驱动轴上转动前进驱动的同时完成旋转作业，旋转部件离操作者随机步行前进距离较近，相比而言，第一种机型由于旋耕装置安装在驱动轮及整机的前面完成旋转作业，驱动轮驱动行走时轮距较宽，故操作者随机步行前进时，安全性优于第二种机型，其应用更加普遍。

以上两种机型中，无论是将旋耕刀设计安装在微耕机整机的前面，或是直接安装在驱动轴上作业，均存在以下不足：

无法准确控制旋耕深度，耕作效果不能确保满足农艺要求，工作效率也大大下降。

实用新型内容

为解决上述现有技术方案中的不足，本实用新型提供了一种操作方便、易加工、成本低的具有新型旋耕装置的履带自走式旋耕机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种具有新型旋耕装置的履带自走式旋耕机，所述旋耕机包括动力装置、履带、旋耕装置；所述旋耕装置包括：

旋转轴，所述动力装置连接所述旋转轴；

刀座，所述刀座具有非共线的第一孔、第二孔和第三孔，所述刀座安装在所述旋转轴的外缘；所述第一孔和第二孔具有第一距离，所述第一孔和第三孔具有第二距离，第一距离和第二距离相等；

刀片，所述刀片具有径向部分和轴向部分，所述径向部分的一端安装在所述刀座内；所述径向部分具有三个通孔，相邻通孔的间距与所述第一距离匹配；

固定件，所述固定件穿过所述刀座、刀片的通孔，将所述刀片固定在所述刀座上。

根据上述的旋耕机，优选地，所述刀座是弯曲的。

根据上述的旋耕机，优选地，所述旋转轴上的部分刀片的轴向部分相对设置。

根据上述的旋耕机，优选地，所述旋耕装置设置在所述旋耕机的尾部。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

1.通过调整刀片上通孔与第二孔或第三孔的对应，从而调整刀片相对旋转轴的倾斜角度，从而去控制旋耕深度和力度；

2.通过调整刀片上通孔与第一孔的对应，从而调整刀片相对旋转轴的距离，从而去控制旋耕深度。

附图说明

参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1是根据本实用新型实施例的旋耕装置的结构简图。

具体实施方式

图1和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

实施例1：

本实用新型实施例的具有新型旋耕装置的履带自走式旋耕机，所述旋耕机包括：

动力装置(如柴油机)、履带、传动装置等，这些装置都是本领域的现有技术，在此不再赘述；

图1示意性地给出了本实用新型实施例的安装在旋耕机尾部的旋耕装置的结构图，如图1所示，所述旋耕装置包括：

旋转轴11，所述动力装置通过所述传动装置连接所述旋转轴；

刀座21，所述刀座是弯曲的，且具有非共线的第一孔22、第二孔23和第三孔24，所述刀座焊接安装在所述旋转轴的外缘；所述第一孔和第二孔具有第一距离，所述第一孔和第三孔具有第二距离，第一距离和第二距离相等；

刀片31，所述刀片具有径向部分32和轴向部分33，所述径向部分具有与所述刀座相同的弧度，径向部分的一端安装在所述刀座内；所述径向部分具有三个通孔，相邻通孔的间距与所述第一距离匹配；所述旋转轴上的部分刀片的轴向部分相对设置；

固定件，所述固定件穿过所述刀座、刀片的通孔，将所述刀片固定在所述刀座上。