[实用新型]一种包装控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装控制系统。

背景技术

在化肥工业生产中，需要对成品肥料进行定量包装，成品肥料包装控制系统包括传送运输肥料的传送装置和包装成品肥料的缝包机。传送装置和缝包机的使用，使得化肥工业的生产实现了自动化，提高了工作效率，节约了成本。

目前，当肥料包装控制系统开始运转后，其传送装置不能自动控制一直处于工作状态，不能自动控制。当缝包机处交接班或断料时，传送装置在没有肥料运输时不能及时关闭，因此经常出现传送装置空转的情况，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装控制系统，用以解决现有包装控制系统的传送装置不能自动控制，造成能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型的方案包括：

一种包装控制系统，包括缝包机、传送装置及其控制电路，所述传送装置的控制电路中设有启动支路和断开支路；所述启动支路包括串联的启动继电器KM2的线圈及启动继电器KM2的常开触点，该常开触点与反映缝包机状态的常开辅助触点KM1并联；所述断开支路包括串联的中间继电器KT的线圈和反映缝包机状态的常闭辅助触点KM1；所述中间继电器KT的常闭触点串联在所述启动支路中。

所述中间继电器KT为时间继电器。

所述启动支路由依次串联的启动继电器KM2的常开触点、中间继电器KT的常闭触点、启动继电器KM2的线圈构成，所述启动继电器KM2的常开触点与反映缝包机状态的常开辅助触点KM1并联；所述包装控制系统还设有一个手动开关K1，手动开关K1与串联着的启动继电器KM2的常开触点和中间继电器KT的常闭触点并联。

本是实用新型的有益效果是：通过继电器KM1反映缝包机启停状态，其常开辅助触点控制启动继电器KM2的得电；其常闭辅助触点控制启动继电器KT的是得电，进而控制启动继电器KM2的失电。实现了传送装置的自动启动与自动断开，以及与缝包机的状态联动，从而节约了能源，降低了传送装置的空转磨损，延长了其使用寿命。

通过时间继电器实现了传送装置的延时断开。

通过手动开关K1实现传送装置的手动启停。

附图说明

图1是本实用新型实施例的传送装置控制电路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型的传送装置控制电路包括两条支路：启动支路和断开支路。其中，所述启动支路由依次串联的启动继电器KM2的常开触点、时间继电器KT的常闭触点、启动继电器KM2的线圈构成，所述启动继电器KM2的常开触点与反映缝包机状态的常开辅助触点KM1并联；所述包装控制系统还设有一个手动开关，手动开关与串联着的启动继电器KM2的常开触点和时间继电器KT的常闭触点并联。所述断开支路包括串联的时间继电器KT的线圈和反映缝包机状态的常闭辅助触点KM1。

该传送装置控制电路包括两种工作方式：手工启停和自动启停。手动状态下，可以手动启停传送装置；自动状态下，只要缝包机开始运行，传送装置随即运行，当缝包机停止运行时，传送装置将延时停止。

当传送装置手动启停时，由于时间继电器KT的线圈一直带电，所以其常闭触点断开启动继电器KM2的线圈。闭合手动开关K1，启动继电器KM2的线圈得电，传送装置处于运行状态。停止时，断开手动开关K1，启动继电器KM2的线圈失电，传送装置停止运行。进而实现了传送装置的手动启停。

当传送装置自动启停时，即传送装置根据缝包机状态启停。当缝包机处于运行状态时，反映缝包机状态的常闭辅助触点KM1断开，反映缝包机状态的常开辅助触点KM1闭合；此时，时间继电器KT的线圈失电，其常闭触点仍然处于闭合状态，启动继电器KM2的线圈带电，启动继电器KM2的常开触点闭合，启动继电器KM2的线圈处于自保持状态，实现了传送装置的自动启动。当缝包机停止运行时，反映缝包机状态的常闭辅助触点KM1闭合，反映缝包机状态的常开辅助触点KM1断开；时间继电器KT的线圈得电，其常闭触点断开，启动继电器KM2的线圈失电，传送装置停止运行。实现了传送装置的自动延时启停。

在上述实施例中，所述继电器KT为时间继电器，作为其他实施方式，所述继电器为立即改变状态的中间继电器。

在上述实施例中，所述传送装置控制电路设置有手动开关K1，作为其他实施方式，可以不设置该手动开关。