[实用新型]自动挖盆机

说明书

技术领域

本实用新型属于石材加工技术领域，涉及一种石材加工设备，特别是一种自动挖盆机。

背景技术

台盆是一种卫生间内用于洗脸，洗手的瓷盆。台盆的台面上都开有安装孔，安装孔一般呈椭圆或整圆孔。大理石是常见的台面材料之一，传统的大理石开孔采用手工操作，存在着劳动强度大，加工效率低、加工品质低和粉尘对工人健康产生影响等问题。

发明内容

本实用新型提出了一种自动挖盆机，本实用新型要解决的技术问题是如何降低大理石开孔工人劳动强度大和提高加工效率。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：本自动挖盆机包括机座、模板、旋转座和锯片驱动装置，机座上设有升降座和驱动升降座升降运动的升降驱动装置；模板固定在升降座上，旋转座位于升降座的下方，升降座上固定有与旋转座相连且能带动旋转座旋转运行的旋转驱动装置；锯片驱动装置具有连接座，连接座和旋转座通过第一导轨相连接，连接座上定位有能与模板外侧面相抵靠的滚轮，连接座和旋转座之间设有使滚轮始终与模板外侧面相抵靠的弹簧。

机座上具有工作台面，大理石板材放置在工作台面上。锯片安装在锯片驱动装置上，升降驱动装置驱动升降座升降运动实现锯片竖直方向进给，进而实现控制切割深度。旋转驱动装置驱动旋转座缓慢旋转运行，连接座沿着第一导轨导向方向移动，滚轮始终与模板外侧面相抵靠，实现锯片沿着模板形成行走，进而切割出与模板形状相同的孔。

在上述的自动挖盆机中，所述锯片驱动装置还包括定位在连接座上的转轴，固定在连接座上的锯片驱动电机和设置在转轴上的锯片安装夹具，锯片驱动电机的主轴与转轴传动连接；第一导轨导向方向与转轴轴芯相垂直。该结构使锯片移动时仍以最高效率地切割大理石，进而保证切割效率，提高加工效率。

在上述的自动挖盆机中，所述连接座包括上连接座和下连接座，上连接座和下连接座之间采用第二导轨相连接，第二导轨导向方向与转轴轴芯平行设置；上连接座和下连接座之间设有锁止结构；滚轮定位在上连接座上；转轴定位在下连接座上，锯片驱动电机在下连接座上。通过小量地移动下连接座能使孔适量地增大或缩小。换言之根据实际开孔大小，可先通过下连接座来进行补偿，避免更换模板带来的生产效率降低、操作繁琐等问题。

在上述的自动挖盆机中，所述上连接座上定位有螺杆，下连接座上固定有螺母，螺母与螺杆螺纹连接；螺杆上固定有手轮或上连接座上固定有大小补偿电机，大小补偿电机的主轴与螺杆传动连接。

在上述的自动挖盆机中，所述上连接座上固定有标尺，下连接座上具有指针，这样能更直观地体现补偿量大小。

与现有技术相比，本自动挖盆机的锯片驱动装置在模板的导向下，围绕轴心作360度徊转，徊转速度变频控制，机头升降自动控制，切割深度可以调正，切割完毕自动返程。

本自动挖盆机具有提高加工效率、提升挖孔质量，为下道磨抛深加工工序打下了基础，特别适用于批量生产等优点。本自动挖盆机还具有操作简单，使用方便的优点。

附图说明

图1是本自动挖盆机的侧视结构示意图。

图2是本自动挖盆机的主视局部结构示意图。

图中，1、机座；1a、工作台面；1b、立柱；2、模板；3、升降座；4、旋转座；5、锯片驱动装置；5a、上连接座；5b、下连接座；5c、转轴；5d、锯片驱动电机；5e、锯片安装夹具；5f、第二导轨；5g、锁止螺栓；5h、螺杆；5j、螺母；5k、手轮；5m、标尺；5n、指针；6、升降驱动装置；7、旋转驱动电机；8、第一导轨；9、滚轮；10、弹簧；11、弹簧限位件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本自动挖盆机包括机座1、模板2、升降座3、旋转座4和锯片驱动装置5。

机座1为基础件，可直接放置在地面上。机座1具有工作台面1a和立柱1b。

升降座3套设在立柱1b上形成导向结构，机座1上设有驱动升降座3升降运动的升降驱动装置6；具体来说，升降驱动装置6包括固定在机座1上的升降驱动电机、定位在机座1上的升降螺杆5h、固定在升降座3上的升降螺母5j，升降螺母5j和升降螺杆5h螺纹连接，升降驱动电机的主轴与升降螺杆5h传动连接。