[实用新型]防裂木制切菜板

说明书

技术领域

本实用新型涉及日常生活用品领域，具体来说，涉及一种切菜板。

背景技术

虽然被文献公开的切菜板很多，但是由于这些切菜板并不能为切菜行为带来明显的便利，因此，这些改进的切菜板在市场上并没有被广泛应用。市场上被广泛应用的切菜板主要是不带其它功能的普通竹切菜板、木制切菜板或塑料切菜板。虽然市场上的这些切菜板被广泛使用，但是存在的问题也很多。竹切菜板的问题主要是硬度过硬和粘胶。竹切菜板是将竹片通过粘胶粘结在一起制成，长期使用过程中难免有粘胶脱落的情况，这些粘胶对人体来说是不安全的。木制切菜板的问题是开裂和发霉，尤其是开裂问题会使切菜板的使用寿命明显缩短。虽然木制切菜板也会起屑，但是木纤维对人体无害。塑料切菜板的问题是使用过程中塑料屑的脱落以及受力小，不能用来剁菜。

发明内容

本实用新型的目的是解决木制切菜板易开裂的问题。解决该问题的技术方案是：该防裂木制切菜板由板芯1和板边2组成，所述板芯1的外缘设凹陷3，板边2的内缘设有与凹陷3相配合的凸起4，板边2将所述板芯1包围在内，且板芯1的外缘与板边2的内缘相配合，凸起4嵌入凹陷3。

切菜板制作前将干木料用盐水浸泡，然后干燥。盐浓度优选10％以上，进一步优选10～20％。板芯1和板边2制好后放入可食用油中浸泡，然后干燥，反复2～5次，然后再组合成切菜板。可食用油优选饱和脂肪酸高的羊油、猪油。

板芯1最好由2～3块板芯片5组成，板芯片5纵向叠加成板芯1。板边由3～4块边条6组成。板边2的上端和下端均设有第一孔洞7，在板芯片5上均设有第二孔洞8。第二孔洞8的位置分别与相应位置的第一孔洞7的位置对应，铆钉9穿过第一孔洞7和第二孔洞8。

本实用新型的优点：

市场上普通木制切菜板一般由整块木料制成，使用过程中由于木料中水分的蒸发以及四季交替过程中的热胀冷缩特别容易开裂。本切菜板将整块切菜板分解成板芯和板边，板芯和板边又分别被分成多块板芯片及边条，可缓冲热胀冷缩现象。另外，通过板芯和板边的相互嵌入，既可以使板芯和板边形成稳固的完整切菜板，又可以互相克制彼此在热胀冷缩过程中的变形。

切菜板使用得最多的位置是中心位置。设置多块板芯片的优点是当上层的板芯片损坏时，可以随时置换，即更换新板芯片或将下方的板芯片上移至与板边同高。制板前木料在盐中浸泡的作用如下：1)使木纤维收缩，降低热胀冷缩系数，降低切菜板在使用过程中的形变；2)杀菌，木纤维吸收了高浓度的盐可防止切菜板在使用过程中霉变。制板前木料在油中浸泡的作用是降低切菜板木纤维的吸水率，防止切菜板在使用过程中因吸水过多而霉变。

附图说明

图1板芯俯视图。

图2板边俯视图。

图3板芯与板边组合后的俯视图。

图4沿I-I剖切的剖面示意图。

图5沿II-II剖切的剖面示意图。

图6边条结构示意图

图7铆钉结构示意图。

具体实施方式

实施例1

高10公分、半径18公分的干银杏木在10％的盐水中浸泡7天，然后在30℃干燥至恒重，用于制作防裂切菜板。

该防裂切菜板由板芯1和板边2组成。板芯1的外缘有凹陷3(图1)，板边2的内缘设有与凹陷3相配合的凸起4(图2)。板芯1和板边2制好后，在猪油中浸泡3天，然后在室温晾干，如此反复2次。板芯1和板边2组合时，板边2将板芯1包围在内，且板芯1的外缘与板边2的内缘相配合，凸起4嵌入凹陷3(图3)。

实施例2

高12公分、半径20公分的干柳木在20％的盐水中浸泡7天，然后在室温干燥至恒重，用来制作切菜板。

该防裂木制切菜板由板芯1和板边2组成。板芯1由3块板芯片5叠加而成(图4和图5)，其外缘有凹陷3。板边2由3块边条6(图6)链接而成，其内缘设有与凹陷3相配合的凸起4(图3)。板芯1和板边2制好后，在羊油中浸泡2天，然后在室温晾干，如此反复5次。切菜板组合时，板边2将板芯1包围在内，板芯1的外缘与板边2的内缘相配合，凸起4嵌入凹陷3(图3)。

实施例3

板芯1由2块板芯片5叠加而成，板边2由4块边条6组成(图3和图6)。其它同实施例2。

实施例4

在板边2的侧面距顶面2公分位置，以及距底面2公分的位置均设有4个第一孔洞7(图4或图5)。同一水平面上的相邻的两个第一孔洞7的夹角为90度；不同水平面上的相邻的两个第一孔洞7的夹角为45度。在每片板芯片5上均设有第二孔洞8(图4或图5)，第二孔洞8的位置分别与相应位置的第一孔洞7的位置对应，铆钉9(图7)穿过对应的第一孔洞7和第二孔洞8。其它同实施例2。