[实用新型]一种湿式除尘风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿式除尘风机，尤其涉及一种运行过程中主体设备寿命长，避免污染环境的湿式除尘风机。

背景技术

湿式除尘风机由进风管道、离心风机、传动系统、排烟管道等组成，由于构造简单使用成本较低，是厂矿企业粉尘控制的常用设备。传动系统包括电动机和传动皮带轮，电动机通过传动皮带轮带动引风机转动，风机的转动对进风口和出风口形成压差，从而引导烟尘在管道中运动。带有水汽、粉尘等杂质的混合气体在离心风机的作用下，沿管道进入风机体，然后沿着排烟管道排出。在现有的工作系统中，由于含颗粒物的烟尘从进风管道直接进入离心风机，其中离心风机叶片和排烟管道在工作过程中极易造成粘连粉尘，导致离心引风机和排烟管道在工作中容易损坏，使主体设备使用寿命短，造成环境污染，而影响正常生产。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种湿式除尘风机，本发明人针对原有湿式除尘风机的特点，对现有技术进行了总结，认真进行了分析发现，消除进风管道的粉尘是解决主体设备使用寿命短和避免环境污染的重要环节。根据上述特点，本发明人提供了一种改进后的湿式除尘风机，本湿式除尘风机在运行过程中彻底解决了上述的问题，有利于生产的顺行，有利于降低设备运行成本，能延长主体设备使用寿命，并避免环境污染。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种湿式除尘风机，包括进风管道、离心风机和排烟管道，所述进风管道和离心风机之间有喷淋装置，所述喷淋设备包括喷淋腔体，喷淋腔体的顶部有至少一个喷淋管，喷淋管与水管连接，所述离心内机的底部与回水管道连接。电动机通过传动皮带轮带动引风机转动，风机的转动对进风口和出风口形成压差，从而引导烟尘在管道中运动。同时，在压差作用下，喷淋水在压力（吸力）的作用下形成漏斗状，与烟尘中的颗粒物混合从而形成粉尘沉降，水和粉尘的混合物落到风机下方，通过回水管流入回收水池，清洁的气体从排烟管道排出。

本实用新型所述喷淋管在喷淋腔体内部与喷淋头连接。通过喷淋头向喷淋腔体内喷水，与从进风管道进入的烟尘混合，达到除尘的目的。

本实用新型所述回水管道与水池连接。粉尘和水的混合物通过回水管道流入水池。

本实用新型所述喷淋腔体的顶部有4-8个喷淋管。喷淋管喷出的水流形成水帘，有效的与烟尘中的颗粒物混合。

本实用新型的有益效果是：一种湿式除尘风机，包括进风管道、离心风机和排烟管道，所述进风管道和离心风机之间有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋腔体，喷淋腔体的顶部有至少一个喷淋管，喷淋管与水管连接，所述离心内机的底部与回水管道连接。在气体进入离心风机以前混合气体经过喷淋水的净化，使气体中的固体颗粒物大部分沉降，沿着回水管进入回收水池。从而达到延长主体设备使用寿命，并净化了排出气体，避免了污染环境。有效地提高了生产效率，提高成材率，降低了生产成本。运行可靠，维修、维护方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的俯视结构示意图，

图3为本实用新型的喷淋装置结构示意图，

图中  1-进风管道，2-排烟管道，3-喷淋装置，4-离心风机，5-电动机，6-传动皮带轮，7-回水管道，8-水池，9-水管，10-喷淋管，11-喷头，12-喷淋腔体。

下面结合说明附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

根据图1、图2和图3所示，一种湿式除尘风机，包括进风管道1、离心风机4和排烟管道2，所述进风管道1和离心风机4之间有喷淋装置3，所述喷淋装置3包括喷淋腔体12，喷淋腔体12的两端分别与进风管道1和离心风机4连接，喷淋腔体12的顶部有五个喷淋管10，喷淋管10与水管9连接，所述离心内机4的底部与回水管道7连接，回水管道7与水池8连接。

离心风机4在电动机5和传动皮带轮6作用下转动，烟尘气体在压差作用下沿进风管道1进入，同时喷淋装置3喷出的水在旋转气流作用下形成漏斗状，在进入离心风机4前形成水幕与烟气中的粉尘充分混合。粉尘和水的混合物由于比重较大落入离心风机4下方的回水管道7，流入回收水池8。洁净气体在离心风机4的作用下沿排烟管道2排出。