[实用新型]一种新型制盐母液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产技术设备,特别涉及一种新型制盐母液分离装置。

背景技术

制盐生产工艺中，母液中的石膏逐渐富积，使料液粘度增大，产量降低，这就要将母液中的石膏排出来，在排石膏过程中，会将母液中的盐同时排出来，造成不必要的浪费，同时再排盐到后工段的生产工艺中，会造成设备、泵的堵塞。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以有效提高制盐纯度及精度，使后续工段设备、管道畅通不再堵塞的新型制盐母液分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型制盐母液分离装置，包括蒸汽罐、母液进口管道、旋流器、洗盐器、离心机，所述的蒸汽罐的上端连接母液进口管道，所述的母液进口管道与旋流器一端的配管法兰相连接，所述的旋流器的底部连接洗盐器的顶部进料口，所述的洗盐器的上部一侧设置有溢流口，中部是中间筒，所述的中间筒的上部为圆柱体，下部为锥体，中间筒的下部通过锥体连接底筒，所述的底筒的一侧设有淘洗卤进口和出料口，底部设有排污口，底筒的内部设置有缓冲筒，所述的出料口连接下端离心机的进口，所述的离心机的底部设置有离心机出口管。

进一步地，所述的旋流器为固液分离旋流器。

进一步地，所述的中间筒的下部为锥体，锥角为45°。

进一步地，所述的母液进口管道与配管法兰之间设置有密封垫片。

进一步地，所述的底筒上部为圆柱体，下部为锥体。

进一步地，所述的淘洗口和出料口设置在底筒的圆柱体上。

本实用新型是一种新型制盐母液分离装置，其有益效果为：

本实用新型的洗盐器在原有的装置上增加了底筒和离心机，在底筒上设置了淘洗口和出料口，结晶产品经过中间筒的洗涤后，固体杂质从上端的溢流口溢出，而溶于溶液中的杂质元素还存在，故增加底筒，进行二次洗涤，从而提高盐的纯度，在生产系统中带出的盐、盐水等物料进行有效分离清洗完后成纯净的盐水和盐，经离心机脱水后为合格的工业盐，可以解决盐中颜色不正呈黄色和结块的现象，同时在管道上增加旋流器，将母液中的盐去除，减少了盐对后续工序的影响，同时回收了部分原盐，增加了产量。

附图说明

图1是本实用新型一种新型制盐母液分离装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型制盐母液分离装置的旋流器的结构示意图；

图3是本实用新型一种新型制盐母液分离装置的洗盐器的结构示意图。

附图中标号为：1是蒸汽罐，2是母液进口管道，3是旋流器，4是洗盐器，5是离心机，6是配管法兰，7是溢流口，8是密封垫片，9是离心机出口管，10是淘洗口，11是出料口，12是缓冲筒，13是中间筒，14是底筒，15是排污口，16是洗涤卤进口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图3所示，一种新型制盐母液分离装置，包括蒸汽罐1、母液进口管道2、旋流器3、洗盐器4、离心机5，所述的蒸汽罐1的上端连接母液进口管道2，所述的母液进口管道2与旋流器3一端的配管法兰6相连接，所述的旋流器3的底部连接洗盐器4的顶部进料口，母液通过母液进口管道2进入旋流器中，盐分离后进入洗盐器，所述的洗盐器4的上部一侧设置有溢流口7，中部是中间筒13，所述的中间筒13的上部为圆柱体，下部为锥体，中间筒13的下部通过锥体连接底筒14，中间筒13的一端设置有洗涤卤进口16，所述的底筒14的一侧设有淘洗口10和出料口11，底部设有排污口15，底筒14的内部设置有缓冲筒12，盐缓慢沉降到中间筒13，分离出来的细小固体杂质受流体流动影响上行到溢流口7，中间筒13内的盐进入底筒14进行二次洗涤，所述的出料口11连接下端离心机5的进口，所述的离心机5的底部设置有离心机出口管9，底筒14的洗涤后产生的纯净的盐水及盐进入离心机2进行脱水，然后经离心机出口管9排出。

所述的旋流器3为固液分离旋流器。

所述的中间筒13的下部为锥体，锥角为45°。

所述的母液进口管道2与配管法兰6之间设置有密封垫片8。

所述的底筒14上部为圆柱体，下部为锥体。

所述的淘洗口10和出料口11设置在底筒14的圆柱体上。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。