[实用新型]具有较高安全性的电缆放线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆放线领域，具体是具有较高安全性的电缆放线机构。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成，导线之间彼此绝缘。电缆在使用前一般是缠绕在滚筒上，使用的时候通过将滚筒放置在放线架上，实现放线操作。目前的放线架结构各式各样，有简单的也有复杂的，有一种相对省力和便于运输的放线架，它包括两组支撑滚轮，将缠有电缆的滚筒滚到两组支撑滚轮上，然后即可放线，简单方便，但是这种放线架有一个问题，由于滚筒与放线架的滚轮之间完全通过滚动来实现放线，滚轮的半径有限，在放线的过程中，当滚轮转动失灵或滚筒转动过快时，有可能出现滚筒跑离滚轮的情况，这样不仅影响电缆放线操作，而且存在一定的安全隐患，容易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型提供了具有较高安全性的电缆放线机构，解决了以往的电缆放线架容易出现滚筒跑离滚轮的情况，进而影响放线操作，甚至是造成安全事故的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：具有较高安全性的电缆放线机构，包括两个承接底座，每个承接底座上设有凹槽，凹槽内设有两个能够自由转动的滚轮，所述承接底座的前端设有斜面，斜面的最高点高于滚轮的中心轴，所述两个承接底座正对的侧面上分别设有两个套筒，两个套筒内插接有锁环，锁环呈U形。

本方案中，两个承接底座既起到支撑电缆滚筒的作用，同时承接底座上的滚轮对电缆滚筒起到辅助转动和限位的作用，使电缆滚筒始终保持在两个滚轮之间，但是，当滚轮出现转动失灵，也就是当滚轮因其它原因卡住而不转动时，电缆滚筒极可能翻过滚轮，跑离两个滚轮之间，显然会影响电缆放线，而且跑出的电缆滚筒可能砸到其他现场设备甚至是现场施工人员，这个时候，本方案中的锁环就起到了关键的作用，当电缆滚筒滚到承接底座上并且卡在两个滚轮之间时，将锁环插入到套筒中，使锁环从上往下将电缆滚筒所在承接底座上，此时就完全不用担心电缆滚筒跑离承接底座的问题，锁环能够自始至终将电缆滚筒限制在承接底座上，从而避免事故的发生。

进一步地，作为优选方案，位于同一所述承接底座上的两个套筒的距离与该承接底座上的两个滚轮的距离相等。

进一步地，作为优选方案，靠近所述斜面的滚轮的水平高度低于远离斜面的滚轮的水平高度。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在承接底座上设置锁环，当电缆滚筒在承接底座上安放就位后，将锁环从上往下插入到套筒中，使电缆套筒卡在锁环内，从而即使在放线过程中遇到滚轮无法转动的情况，电缆滚筒也不会跑离承接底座，从而大大提高了电缆放线的安全性，放完线后，只需取下锁环，然后即可将电缆滚筒从承接底座上滚下，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的使用结构示意图。

附图中附图标记对应的名称为：1、承接底座，2、凹槽，3、滚轮，4、斜面，5、套筒，6、锁环，7、电缆滚筒。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1：

    如图1、图2所示，本实施例所述的具有较高安全性的电缆放线机构，包括两个承接底座1，每个承接底座1上设有凹槽2，凹槽2内设有两个能够自由转动的滚轮3，承接底座1的前端设有斜面4，斜面4的最高点高于滚轮3的中心轴，沿着斜面4，将电缆滚筒7推上承接底座1，并使其位于承接底座1的两个滚轮3之间；本实施例的两个承接底座1正对的侧面上分别设有两个套筒5，两个套筒5内插接有锁环6，锁环6呈U形，电缆滚筒7安放在承接底座上之前，先将锁环6取下，待电缆滚筒7就位后，再将锁环6对应插入到套筒5中，使电缆滚筒7刚好卡在锁环6内，从而对电缆滚筒7起到限位的作用，防止其从承接底座1上跑离或掉下，提高整个操作的安全性。

为了使锁环6在起到限位作用的同时，尽可能地能够适应各种大小的电缆滚筒7，本实施例位于同一承接底座1上的两个套筒5的距离与该承接底座1上的两个滚轮3的距离相等。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，对承接底座1上的滚轮3进行了如下限定：本实施例靠近斜面4的滚轮3的水平高度低于远离斜面4的滚轮3的水平高度，从而在将电缆滚筒7推入承接底座1上的两个滚轮3之间时，能够抵抗较大的冲击力，避免电缆滚筒7顺势滚过滚轮3，进而提高安全性，也减少必要的时间浪费。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外，本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。