[实用新型]抽水蓄能电站组合式防护声闸装置

说明书

技术领域

本实用新型属于抽水蓄能电站噪音消除技术领域，具体涉及一种对抽水蓄能电站进行局部改造形成的组合式防护声闸装置。

背景技术

宝泉抽水蓄能电站装有4台300MW可逆式抽水蓄能发电机组，具有发电、发电调相、抽水、抽水调相以及事故备用、黑启动功能，机组额定水头510m，额定转速500rpm。水泵水轮机为中拆结构，水车室为敞开式，水车室噪声源主要为机组在运行过程中转轮与水流间作用产生的噪音，由于抽水蓄能电站高水头、高转速的特点，所以机组运行时水车室产生的噪音很大，且天花板、墙面等均为光滑的硬反射面，噪声在水车室内产生的混响声叠加。

水车室共4间，选取一个监测点：4#水车室设备1米处，设备运行：108dB（A）；背景声：约65dB（A）。根据噪声源叠加原理可以推算，若4台机组同时工作，其开口处噪声值必超过100dB(A)，加上厂房内为光滑的钢筋混凝土墙面，墙面吸声系数又很低，这又造成厂房内混响声增大，可使厂房内噪声值进一步升高，大大超出了国家劳动卫生标准85dB(A)，严重影响现场工作人员的值班、检修工作以及对身体健康造成伤害。

水车室噪声表现为机械噪声和空气动力噪声，呈明显的中低频特性。在水车室出口处安装声闸以隔绝水车室噪声，且声闸的通道间形成吸声层。通过安装声闸，机组运行时水车室产生的噪音可得到有效降低，利于从事现场值班、检修的工作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型针对目前蓄能电站装设备噪音大，隔音性能差的问题，提供一种能够有效降低水车室产生的噪音，利于从事现场值班、检修的工作人员的身体健康的组合式防护声闸装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：提供一种抽水蓄能电站组合式防护声闸装置，包括声闸固定段、声闸组装段、声闸通行门和顶层隔音壁围成的封闭隔音体，位于两端的声闸固定段分别固定在通道墙体上，声闸组装段与声闸固定段进行隔音组装；还设置有通风消音系统；所述声闸固定段、声闸组装段和声闸通行门的侧壁是在不锈钢板内侧固定有组合消音片，该组合消音片包括靠内层的微穿孔吸音板和至少两层低频阻尼隔声层，低频阻尼隔声层位于不锈钢板内侧并包裹不锈钢龙骨；所述低频阻尼隔声层为矩形或可拼接的凸凹配合结构，包括位于中心的波纹支撑网片，在支撑网片的外侧设置等厚度的隔音棉，在支撑网片内侧设置有等厚度的平胶粉聚苯颗粒层，其余为橡胶颗粒粘合层。

所述波纹支撑网片的波纹为波长相等的规则波纹，所述至少两层低频阻尼隔声层，自内向外的规则波纹支撑网片的波长逐渐增大。

所述波纹支撑网片的波纹为波长不相等的不规则波纹，所述至少两层低频阻尼隔声层，自内向外的不规则波纹支撑网片的平均波长逐渐增大。

相邻低频阻尼隔声层之间采用搭接结构，即将相邻低频阻尼隔声层内的支撑网片、隔音棉和平胶粉聚苯颗粒层分别重合搭接粘贴在一起。

在所述声闸组装段或声闸通行门设置有隔音观察窗。在通风消音系统的风口位置设置有消音百叶。在通风消音系统的通道侧壁固定有所述组合消音片。

所述声闸固定段、声闸组装段和声闸通行门相邻之间的对接采用双台阶匹配密封对接。

所述隔音棉选用环保聚酯纤维吸音棉。所述微穿孔吸音板采用微穿孔铝质吸声板，微穿孔铝质吸声板的穿孔率与孔径，按500Hz的中心频率的1/3倍频程设计。

本实用新型的有益效果是：1.声闸采用双隔声门结构，同时配以通道吸声处理，达到降低声源混响声及隔绝其漏声双重目标。不锈钢板的内侧黏贴低频阻尼隔声层，设置声闸可增加的隔声量计算公式如下：

N=10lg（1/s[cos4/2πd2+(1-α)/A]）

式中：N：隔声量，A：声闸内表面总吸声量，S：门扇面积，α：声闸内表面平均吸声系数，d：两门之中心距离。

经计算，经该声闸处理后，水车室出口处的噪声值将被该声闸降低30dB(A)以上，考虑到振动传声的无法克服，其总的降噪效果能保证在25dB(A)以上。

2.声闸采用双隔音门与内部吸声空间组合，设计灵活，组合式设计与安装，便于拆卸，满足大修时的需要。通过安装声闸，设备运行时现场噪音降低，满足劳动卫生标准，有利于从事现场值班、检修的工作人员的身体健康。

3.设置隔音观察窗，便于观察设备间内部设备运转情况。采用双层玻璃中间用隔音胶片黏贴，两层玻璃厚度要符合噪声频谱特性，并且两层玻璃中间形成微角度的夹角，防止耦合效应产生，将隔声性能达到最大效果。

附图说明

图1是本实用新型声闸平面示意图；