[实用新型]一种铝液在线稳流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及流量控制装置，特别是涉及一种铝液在线稳流器。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

现有技术中，在铝合金锭的铸造过程中，由于铝液流量的波动，造成一定比例的外观不合格品产生，造成成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铝液在线稳流器，能有效控制铝液流量，提高了产品合格率，且结构简单实用。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种铝液在线稳流器，所述稳流器包括流槽、支架、控制杆、控制杆调节底座，流槽内放置铝液，支架设置于流槽的上方，控制杆调节底座设置于支架上，控制杆调节底座设置通孔，控制杆通过通孔延伸至流槽内，流槽的底部设有开口，控制杆通过升降动作控制开口的开口大小。

较佳地，所述控制杆的下部设置调节阀芯，调节阀芯为倒三角型，开口相应设置为倒三角型，且调节阀芯的长度大于开口的深度。

较佳地，所述调节阀芯由石墨材料制成。

较佳地，所述流槽包括内外两层结构，内层为一体成型式结构，外层为钢板，钢板包裹在内层的外侧。

较佳地，所述控制杆及控制杆调节底座为可拆卸式。

较佳地，所述控制杆及控制杆调节底座由耐热钢材料制成。

较佳地，所述控制杆及控制杆调节底座的耐热温度高于900度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置控制杆和控制杆调节底座，根据实际情况进行调节，保证浇铸件在大小上符合要求，结构简单，维护方便，经久耐用，能及时方便的调节铝液流量，从而保证铸件的质量，整个设施全部采用耐热材料制成，适合高温金属液体的流量调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足，减少因为铝液流量波动造成的废品产生，提供一种铝液在线稳流器，在连续浇铸过程中不受炉内铝液高度、放水口的铝液流量、过滤工序的影响，保证铝液的流量从开始到浇铸结束保持不变，并能根据实际情况进行调节，来保证浇铸件在大小上符合要求，简单实用，能及时方便的调节铝液流量，从而保证铸件的质量。

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本实用新型的结构示意图如图1所示，一种铝液在线稳流器，所述稳流器包括流槽1、支架2、控制杆3、控制杆调节底座4，流槽1内放置铝液6，支架2设置于流槽1的上方，控制杆调节底座4设置于支架2上，控制杆调节底座4设置通孔，控制杆3通过通孔延伸至流槽1内，流槽1的底部设有开口7，控制杆3通过升降动作控制开口7的开口大小。

为了达到较好的控制效果，所述控制杆的下部设置调节阀芯5，调节阀芯5为倒三角型，开口7相应设置为倒三角型，且调节阀芯5的长度大于开口7的深度。所述调节阀芯5由石墨材料制成，超过1200度的耐高温、耐冲刷、耐腐蚀石墨材料制成。

本实用新型所述流槽1包括内外两层结构，内层为一体成型式结构，外层为钢板，钢板包裹在内层的外侧，延长使用寿命。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述控制杆3及控制杆调节底座4为可拆卸式，方便维修。所述控制杆3及控制杆调节底座4由耐热钢材料制成，耐热温度高于900度。

本实用新型的工作原理是：控制杆及调节底座用耐热钢制成，耐热温度高于900度，使用时采用高温涂料进行保护，能从支架上取下进行维护；通过旋转控制杆调节阀芯与放水口的紧密度，从而控制出水口大小，起到调节流量的作用，调节阀芯用耐高温超过1200度的耐冲刷耐腐蚀的石墨材料制成，坚固耐用，流槽外包钢板，内部结构由高温浇注料一次性浇注成型，能长期使用不脱落。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。