[实用新型]一种厚料暗缝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫技术领域，具体涉及一种厚料暗缝装置。

背景技术

    暗缝机在使用过程中，遇见厚料，尤其是毛呢、双面羊绒，特别容易断针、打针尖。近几年流行双面羊绒衣服，工艺要求两边都看不见缝线，目前，工厂全部靠手工完成，双面双色羊绒对工艺的要求更加严格，并且特别熟练的工人，一天只做一两件的衣服，生产效率特别低，而采用机器加工时，使用的是国外进口的暗缝机，造价太高，而且缝纫效果不是很理想。

实用新型内容

现有技术中存在以下技术问题：手工加工暗缝时，工作效率低，采用机器加工时，机器造价太高，为解决上述问题采用一种厚料暗缝装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种厚料暗缝装置，包括复合针板，送布牙设置在复合针板的下方，复合针板上设置有翻布卡具，复合针板上方设置有具有翻布和送布功能的复合压脚，在翻布时，复合压脚对布料施加力，使布料边缘翘起，翻布卡具对翘起的布料进行分翻。

所述的复合针板包括翻布针板和设置在翻布针板下方的支撑针板，翻布针板上设置有牙子孔和通孔 Ⅰ，牙子孔和通孔Ⅰ不干涉，支撑针板在翻布针板牙子孔对应位置加工有放置送布牙的凹槽，支撑针板在翻布针板通孔Ⅰ对应位置加工有通孔Ⅱ，通孔Ⅱ的长度大于通孔Ⅰ的长度。

所述的翻布卡具下端设置在通孔Ⅰ中。

所述的翻布卡具包括分翻布卡具和垫板，分翻布卡具和垫板为固定连接或者为一体结构。

所述的分翻布卡具为阶梯型，分翻布卡具的顶部加工有两个相切的翻布弧形槽，在沿送布方向分翻布卡具顶部远离机针的一侧两个顶角加工有便于翻布的锥形凹槽。

所述的分翻布卡具阶梯型的一侧设置在通孔Ⅰ中，垫板设置在通孔Ⅱ中，垫板的宽度大于分翻布卡具的宽度。

所述的复合压脚包括送布压脚和翻布压脚，送布压脚的底面只与送布牙接触，翻布压脚固定在送布压脚上，翻布压脚左端加工有通孔。

所述的拉推装置包括推拉杆，推拉杆设置在滑槽中，滑槽固定在机板上，推拉杆尾部与滑槽尾部有间隙，推拉杆为阶梯型，靠近分翻布卡具的一端低于另一端，分翻布卡具固定在推拉杆低的一端，推拉杆高的一端中部加工有通孔，通孔内设置有拉簧I，在缝纫机机板上设置有销钉，销钉位于拉推杆中部的通孔中，拉簧I一端挂在销钉上，另一端挂在推拉杆通孔中的横杆上，推拉杆的尾端连接有钢丝绳。

相对与现有技术，本实用新型是在复合针板上设置一个翻布卡具，在复合针板上设置具有翻布和送布功能的复合压脚，结构简单、操作方便，采用卡具翻边能大大的提高工作效率。在现有的缝纫机上只需对一些零部件进行拆除，就可把本实用新型安装上去，这样能够大大的降低企业的采购成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是复合针板结构示意图。

图3是安装有的送布牙的复合针板结构示意图。

图4是复合压脚主视图。

图5是复合压脚立体图。

图6是分翻布卡具具结构示意图。

图7拉推装置结构示意图。

图8分翻布原理图。

其中，1是翻布针板；2是支撑针板；3是送布牙；4是分翻布卡具；5是垫板；6是送布压脚；7是翻布压脚；8是推拉杆；9是拉簧I；10是滑槽；11是钢丝绳；12是通孔I；13是牙子孔；14是通孔；15是弧形槽；16是锥形凹槽；17是机针；18是布料。

具体实施方式

如图1-图8所述，一种厚料暗缝装置，包括复合针板，送布牙3设置在复合针板的下方，复合针板上设置有翻布卡具，复合针板上方设置有具有翻布和送布功能的复合压脚，在翻布时，复合压脚对布料18施加力，使布料18边缘翘起，翻布卡具对翘起的布料18进行分翻。

所述的复合针板包括翻布针板1和设置在翻布针板1下方的支撑针板2，翻布针板1上设置有牙子孔13和通孔Ⅰ12，牙子孔13和通孔Ⅰ12不干涉，支撑针板2在翻布针板1牙子孔13对应位置加工有放置送布牙3的凹槽，支撑针板2在翻布针板1通孔Ⅰ12对应位置加工有通孔Ⅱ，通孔Ⅱ的长度大于通孔Ⅰ12的长度。

所述的翻布卡具下端设置在通孔Ⅰ中。

所述的翻布卡具包括分翻布卡具4和垫板5，分翻布卡具4和垫板5为固定连接或者为一体结构。