[实用新型]轴瓦外径车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴瓦打磨机械领域，主要涉及轴瓦外径打磨机械领域。

背景技术

轴瓦 是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦在加工时，需要进行内径及外径的打磨。打磨时，需先进行粗打磨，后进行精打磨。

现有打磨技术，都是将轴瓦套于一个外径与其内径相匹配的固定轴上，当固定轴转动时带动轴瓦转动，然后移至打磨器处进行打磨。这种固定轴都是一个固定轴对应一种尺寸的轴瓦，当需要生产不同尺寸的轴瓦时，需要分别制作与之匹配的固定轴。这一过程繁琐，且浪费材料，增加成本，存在严重不足。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种轴瓦外径车床，其特征在于包括打磨装置100、操作台200、冷却装置300。

所述打磨装置100包括磨砂轮101、电动机102。

所述操作台200包括挡板210、液压泵220、伸缩杆230、旋转电机240、固定轴250。

所述冷却装置300包括水箱301、出水管302。

所述电动机102贯穿所述磨砂轮101的圆心；所述水箱301位于所述操作台200内部；所述抽水泵303位于所述打磨装置100上端；所述出水管302一端固定于所述水箱301内，另一端悬挂于所述磨砂轮101上方；所述散热装置304位于所述水箱301内部顶端；所述操作台200紧连所述打磨装置100；所述挡板210位于所述操作台200外侧边缘；所述液压泵220位于所述操作台200顶端，所述伸缩杆230固定于所述液压泵220一侧，所述伸缩杆230另一侧与所述旋转电机240固定；所述固定轴250固定于所述旋转电机240的另一侧。

较佳的，所述固定轴250包括轴心251、若干个机指252、调节器253；所述轴心251位于固定轴250圆心；所述的若干个机指252位于所述固定轴250边缘；所述调节器253位于所述固定轴250外侧。所述若干个机指252在调节时，进行的都是同步运动，以保证圆心不变。

较佳的，所述挡板210为推拉式，包括把手211，所述把手211位于所述挡板210外侧。

较佳的，所述打磨装置100还包括底座103、轨道104，所述底座103位于所述打磨装置100最下方，所述轨道104贯穿所述底座103，所述轨道104与所述伸缩杆230在水平方向上延伸线的夹角呈90°。

本实用新型提供的这种轴瓦外径车床，所述机指252可通过所述调节器253调节其形成的圆形直径的大小。所述打磨装置100可依据需要，调节其与所述操作台200之间的位置，即所述磨砂轮101与所述固定轴250之间的距离。本实用新型提供的这种轴瓦外径车床可适用于不同尺寸的轴瓦外径打磨，同时采用冷却水循环使用原理，节约了水资源，也减少了工作成本，提高了生产效益。

附图说明

图1为轴瓦外径车床示意图；

图2为冷却装置示意图。

具体实施方式

一种轴瓦外径车床，其特征在于包括打磨装置100、操作台200、冷却装置300。

所述打磨装置100包括磨砂轮101、电动机102、底座103、轨道104。

所述操作台200包括挡板210、液压泵220、伸缩杆230、旋转电机240、固定轴250。所述固定轴250包括轴心251、3个机指252、调节器253。所述挡板210包括把手211。

所述冷却装置300包括水箱301、出水管302。

所述电动机102贯穿所述磨砂轮101的圆心；所述底座103位于所述打磨装置100最下方，所述轨道104贯穿所述底座103，所述轨道104与所述伸缩杆230在水平方向上延伸线的夹角呈90°。所述水箱301位于所述操作台200内部；所述抽水泵303位于所述打磨装置100上端；所述出水管302一端固定于所述水箱301内，另一端悬挂于所述磨砂轮101上方；所述散热装置304位于所述水箱301内部顶端；所述操作台200紧连所述打磨装置100；所述挡板210位于所述操作台200外侧边缘；所述液压泵220位于所述操作台200顶端，所述伸缩杆230固定于所述液压泵220一侧，所述伸缩杆230另一侧与所述旋转电机240固定；所述固定轴250固定于所述旋转电机240的另一侧。所述轴心251位于固定轴250圆心；所述的若干个机指252位于所述固定轴250边缘；所述调节器253位于所述固定轴250外侧。所述挡板210为推拉式，所述把手211位于所述挡板210外侧。