[实用新型]铰链安装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滑轨加工设备，具体是一种铰链安装机构。

背景技术

家具、厨卫使用的铰链组件较多，装配精度要求较高，目前的生产装配，均存在自动化程度不高，组装难度大、组装效率低下的特点，部分工序甚至需全手工操作，致使生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种能自动化运送和生产效率高的铰链安装机构。

本实用新型是这样实现的：一种铰链安装机构，包括分度圆盘，以及分度圆盘上方设有至少一个压装机构，压装机构与分度圆盘之间设有用于将零部件送至分度圆盘上的推送机构。

根据上述的技术方案进一步优化：所述推送机构包括导向槽，以及导向槽一侧固定有第一气缸，第一气缸连接有推板，推板置于导向槽内，位于导向槽上方设有送料道；压装机构包括第二气缸，以及第二气缸连接有滑板，滑板上固定连接有推杆，推杆下端固定连接有冲头，滑板下方设有导向板。

根据上述的技术方案进一步优化：所述滑板上设有接头，所述推杆连接于接头上。

根据上述的技术方案进一步优化：所述分度圆盘设有至少一个工位，工位上设有用于放置零部件及零部件安装的安装槽。

根据上述的技术方案进一步优化：所述分度圆盘侧设有送料器，送料器与推送机构相连接。

根据上述的技术方案进一步优化：所述送料器分为第一送料器、第二送料器和第三送料器。

根据上述的技术方案进一步优化：所述第三送料器上设有送料气缸，送料气缸与压装机构相连接。

根据上述的技术方案进一步优化：所述分度圆盘下方设有承托架，分度圆盘底面设有驱动电机。

本实用新型的有益效果是：利用分度圆盘、推送机构和压装机构，实现零部件输送及零部件之间安装，起到铰链整个自动化安装和提升生产效率，解决人手安装等不足之处。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的另一个角度的结构示意图。

图3是工位的结构示意图。

图4是图2的A处局部放大结构示意图。

以下附图的图标说明：

分度圆盘1；第一送料器2；工位3；安装槽301；第二送料器4；第三送料器5；推送机构6；第一气缸601；导向槽602；送料道603；推板604；压装机构7；第二气缸701；滑板702；接头703；推杆704；冲头705；导向板706；承托架8；送料气缸9。

具体实施方式

下面结构附图对实用新型的实施例进一步详细说明。

如图1至图4所示，一种铰链安装机构，包括分度圆盘1，以及分度圆盘1上方设有至少一个压装机构7，压装机构7与分度圆盘1之间设有用于将零部件送至分度圆盘1上的推送机构6。其中第一零部件送到分度圆盘1上，分度圆盘1上转动，第一零部件到达推送机构6时停止，第二零部件从推送机构6送到分度圆盘1上，第二零部件与第一零部件相接触，压装机7将锁定销送到第二零部件与第一零部件相接触处，压装机构7进行冲压工序，完成第一零部件与第二零部件相连接。如何类推，第三零部件依照上述的模式，与第二零部件，直到整个铰链连接完成。其中零部件的数量根据实际需要进行调整，不限于上述的描述的数量。

根据上述的技术方案进一步优化：所述推送机构6包括导向槽602，以及导向槽602一侧固定有第一气缸601，第一气缸601连接有推板604，推板604置于导向槽602内，位于导向槽602上方设有送料道603；压装机构7包括第二气缸701，以及第二气缸701连接有滑板702，滑板702上固定连接有推杆704，推杆704下端固定连接有冲头705，滑板702下方设有导向板706。滑板702上设有接头703，所述推杆704连接于接头703上。其中，导向槽602负责送零部件到分度圆盘1上，送料道603为导向槽602提供零部件，推板604将零部件推向分度圆盘1上。

如图1所示，分度圆盘1设有至少一个工位3，工位3上设有用于放置零部件及零部件安装的安装槽301，根据本结构的需要设有八个工位3，相应配套推送机构6和压装机构7。

根据上述的技术方案进一步优化：所述分度圆盘1侧设有送料器，送料器与推送机构6相连接，送料器分为第一送料器2、第二送料器4和第三送料器5。第三送料器5上设有送料气缸9，送料气缸9与压装机构7相连接。分度圆盘1下方设有承托架8，分度圆盘1底面设有驱动电机。其中送料器不限位所述设置数量，如图1所示，设置4个送料器，实现零部件的送递等，便于铰链整体安装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。