[实用新型]燃烧室前煤气压力控制水封装置及双气源燃料供应系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤气管道安全运行的技术领域，具体涉及一种燃烧室前煤气压力控制水封装置及双气源燃料供应系统。

背景技术

目前，由于国家环境保护的要求越来越高，煤气发生炉作为比较洁净的热源燃料提供设备得到了迅速和大面积的推广，具体的我们从事的废机油炼制轻柴油的行业，也利用了该设备作为热源燃料来利用，由于煤气发生炉产生的气体燃料，在通过管道传输的过程中以及在入炉点燃运行的过程中，对管道内部的压力检测和控制来说，是十分必要的安全要求，涉及生产过程的稳定以及人员生命安全，不能不重视，现有技术中的管道压力的控制大多采用的是安装在管道侧壁的泄压阀和压力表结合使用，由于煤气中含有大量的焦油，管道长期运行后会在管道内壁附着焦油，会把泄压阀的接口堵塞，泄压阀就失去了功能，不能在压力剧增的时候泄压，需要定期的检修和更换，费工费时，比较麻烦，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种燃烧室前煤气压力控制水封装置及双气源燃料供应系统。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种燃烧室前煤气压力控制水封装置，其特征是：该装置包括竖向的煤气管，该煤气管上端接煤气发生器，煤气管下端插入到其下部的水池的液面下部一定长度L，煤气管的侧部连接燃烧管，该燃烧管另一端插入到燃烧室内，燃烧管上设有阀门。

所述的煤气管的外表面设有起始刻度与煤气管下端平齐的刻度尺。

所述的燃烧管外部套装有助燃套管，该助燃套管一端插入到燃烧室内，另一端通过端板与燃烧管外壁封闭，该助燃套管的侧壁上设有供空气助燃管与内部夹层连通。

所述的煤气管的直径大于燃烧管的直径。

一种燃烧室前煤气和炼厂气双气源燃料供应系统，包括煤气燃料供应装置和炼厂气燃料供应装置，其特征是：

所述的煤气供应装置包括该装置包括竖向的煤气管，该煤气管上端接煤气发生器，煤气管下端插入到其下部的水池的液面下部一定长度L，煤气管的侧部连接煤气燃烧管，该煤气燃烧管另一端插入到燃烧室内，煤气燃烧管上设有阀门，

所述的煤气燃烧管外部套装有助燃套管甲，该助燃套管甲一端插入到燃烧室内，另一端通过端板与煤机燃烧管外壁封闭，该助燃套管甲的侧壁上设有供空气助燃管甲与内部夹层连通。

所述的炼厂气供应装置包括插入到燃烧室内的炼厂气燃烧管，所述的炼厂气供应装置包括插入到燃烧室内的炼厂气燃烧管，所述的炼厂气燃烧管外部套装有助燃套管乙，该助燃套管乙一端插入到燃烧室内，另一端通过端板与炼厂气燃烧管外壁封闭，该助燃套管乙的侧壁上设有供空气助燃管乙与内部夹层连通；

供空气助燃管甲和供空气助燃管乙共同连接在一个风源风机上，供空气助燃管甲和供空气助燃管乙各自上设有阀门。

所述的煤气管的外表面设有起始刻度与煤气管下端平齐的刻度尺。

本实用新型的有益效果：

1.该煤气管下端通过水池中水进行封口，能够通过没入水中的煤气管的长度来调整压力控制参数，一旦煤气管内产生压力超标，煤气可以推开煤气管下端的水，从池中翻出实现煤气管道泄压，并且泄压后水会再次自动封闭煤气管的下端，从泄压、到再次封闭过程自动实现，不需要其他辅助装置，结构简单，可靠。

2.煤气管竖向布置，其内壁附着的焦油在其重力作用下会逐步滴入到下面的水池内，收集到水池里面，由于煤气管整个管下端敞口，直径还大于燃烧管直径，不会出现焦油堵塞的问题。

3.燃烧管与煤气管下端连接，这样就能同时控制燃烧炉内的压力，一旦燃烧室内的压力过大，其他也可以通过煤气管下端及时从水池中翻出，对燃烧室进行泄压保护。

4.在煤气管上设置刻度表能够，能够量化的读出煤气管下端没入水面的深度，能够更准确的通过池中水的深度来控制煤气管内的压力指标。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例二的结构示意图；

图3为实施例三的结构示意图；

其中，标号1.煤气管、2.水池、3.阀门、4.煤气燃烧管、5.助燃套管甲、6.供空气助燃管甲、7.燃烧室、8.刻度表、9.炼厂气管、10.助燃套管乙、11.阀门、12.供空气助燃管乙、13.阀门、14、阀门、15.风源风机。

具体实施方式