[实用新型]管件输送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属管件自动运送的管件输送装置，具体讲是一种管件输送设备。

背景技术

现有技术的管件输送设备一般为一个料斗，所述的料斗下部设有一供金属管件下落的方形出口通道。使用时，先将多个金属管件整齐排列好放入料斗，然后利用重力的作用使得一个个金属管件依次掉落。上述结构的管件输送设备在实际的使用过程中存在以下缺陷：由于只是利用重力掉落，因此会有多个金属管件卡在出口通道的情况发生，从而导致现有技术管件输送设备的工作可靠性降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种不会使得金属管件堆积而卡死不动的管件输送设备。

本实用新型的技术方案是，提供一种管件输送设备，包括一工作台、一振动盘、一直振动筛、一管件放置装置以及一监控装置，所述的振动盘、直振动筛、管件放置装置、监控装置均安装在工作台上；所述的振动盘与管件放置装置通过一管道连通；所述的直振动筛还与管道紧贴合；所述的监控装置设在管件传送装置的上方；所述的管件放置装置上设有一供金属管件放置的凹槽；所述凹槽的两侧还设有多对对称设置的开口；所述管件放置装置与管道之间设有一挡料装置。

所述的管件放置装置包括一支架板、圆形盘以及一旋转气缸；所述的凹槽由贯穿整个圆形盘的第一凹槽以及设在支架板表面一侧的第二凹槽组成；所述的圆形盘能转动配合在支架板内；所述的旋转气缸固定在支架板下部，所述旋转气缸的转轴与圆形盘的中心点连接。

所述的监控装置包括一安装在支架板上的支架和一安装在支架上的摄像头，所述摄像头朝向第二凹槽的上方。

所述的挡料装置包括一气缸支架以及一用于抵住金属管件的气缸，所述的气缸支架固定在支架板上；所述的气缸固定在气缸支架上。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型管件输送设备先将多个金属管件放入振动盘内，通过振动盘内多个金属管件通过振动、旋转而送出振动盘，进而进入管道，同时在直振动筛的动作下，使得管件进入管件放置装置内。由于整个过程均是通过振动和旋转实现，且能够通过监控装置监控金属管件的位置进行判断，然后调节金属管件的方向。因此本实用新型金属管件输送设备多个金属管件不易卡在出口通道的情况发生，从而使得本实用新型管件输送设备的工作可靠性增加，输送效率得以增加。

作为改进，所述的管件放置装置包括一支架板、圆形盘以及一旋转气缸；所述的凹槽由贯穿整个圆形盘的第一凹槽以及设在支架板表面一侧的第二凹槽组成；所述的圆形盘能转动配合在支架板内；所述的旋转气缸固定在支架板下部，所述旋转气缸的转轴与圆形盘的中心点连接。通过上述结构能够对金属管件的方向进行调整，从而在一定程度上增加金属管件的输送效率。

附图说明

图1是本实用新型管件输送设备的结构示意图。

图2是管件放置装置的结构示意图。

图中所示1、工作台，2、振动盘，3、直振动筛，4、管道，5、凹槽，5.1、第一管道，5.2、第二管道，6、开口，7、支架板，8、圆形盘，9、旋转气缸，10、支架，11、摄像头，12、气缸支架，13、气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型一种管件输送设备，包括一种管件输送设备，包括一工作台1、一振动盘2、一直振动筛3、一管件放置装置以及一监控装置，振动盘2、直振动筛3均为市场上能够买到的成品；所述的振动盘2、直振动筛3、管件放置装置、监控装置均安装在工作台1上；所述的振动盘2与管件放置装置通过一管道4连通，即管件能自振动盘2内经管道4进入管件放置装置中；所述的直振动筛3还与管道4紧贴合；所述的监控装置设在管件传送装置的上方；所述的管件放置装置上设有一供金属管件放置的凹槽5；所述凹槽5的两侧还设有多对对称设置的开口6；所述管件放置装置与管道4之间设有一挡料装置。

所述的管件放置装置包括一支架板7、圆形盘8以及一旋转气缸9；所述的凹槽5由贯穿整个圆形盘8的第一凹槽5.1以及设在支架板7表面一侧的第二凹槽5.2组成，即第一凹槽5.1和第二凹槽5.2相通，但是凹槽5却不是贯穿支架板7和圆形盘8，而是贯穿圆形盘8的全部和支架板7的一部分，使得管件能自支架板7进入圆形盘8内；所述的圆形盘8能转动配合在支架板7内；所述的旋转气缸9固定在支架板7下部，所述旋转气缸9的转轴与圆形盘8的中心点连接。开口6设在圆形盘8上。