[实用新型]盐碱地排盐碱暗管

说明书

技术领域

本实用新型涉及排盐碱管技术领域，尤其涉及一种盐碱地排盐碱暗管。

背景技术

暗管排盐技术是通过埋设地下暗管，利用灌溉水、雨水对暗管以上含盐碱土层进行冲洗，排除土壤中过高的盐分，同时控制地下水位在一定深度，防止向上反盐，从而为植物生长提供良好的土壤条件，以其治理效果明显、治理周期较短、后期维护和管理简易等特点受到人们的青睐，目前已发展为一种比较成熟的改良盐碱地的技术措施。

然而在实际操作中，由于暗管结构不合理，致使排盐碱效率低，治理周期增长的状况普遍存在。例如，现有一种排盐暗管管体为圆柱状，管体上开有透水孔，外包土工布，为了保证暗管的强度，开孔率一般为2％～8％，外界渗水只能通过透水孔渗入管内，透水面积极小，透水率极低，尽管有较大的暗管腔体，及满布的土工布，却发挥不了作用；另外，众所周知透水率是由管内外的水压差来决定的，但当管内外水压差较小时，透水会很缓慢，透水率很低。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种盐碱地排盐碱暗管，其可以增强暗管强度，增加透水面积，可适当增加单位面积上透水孔数量，并自然形成集水槽及水流通道，同时设置具有强芯吸效应外被覆层，从而提高暗管透水率，提高排盐碱效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种盐碱地排盐碱暗管，包括由内向外依次设置的暗管管体、透水层及外被覆层，所述暗管管体上设有螺旋排布的方筋，所述暗管管体的管壁上设有若干沿所述方筋螺旋均布的渗水孔或缝，所述透水层为至少一层土工布膜层，所述外被覆层为丙纶丝被覆层。

根据本实用新型的盐碱地排盐碱暗管，所述暗管管体为PVC管或PE管。

根据本实用新型的盐碱地排盐碱暗管，所述暗管管体上排布至少一条螺旋方筋。

根据本实用新型的盐碱地排盐碱暗管，所述渗水孔的孔径范围为3～5mm。

根据本实用新型的盐碱地排盐碱暗管，所述渗水孔的孔径优选为4mm。

根据本实用新型的盐碱地排盐碱暗管，铺设时所述暗管与水平面的铺设夹角为3～5度。

本实用新型通过在暗管管体上设置螺旋排布的方筋，增强了暗管强度，适当增加了单位面积上透水孔数量，并自然形成集水槽及水流通道，同时设置具有强芯吸效应外被覆层，从而提高暗管透水率，提高排盐碱效率。

附图说明

图1是排盐碱暗管结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的铺设示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种盐碱地排盐碱暗管10，包括由内向外依次设置的暗管管体11、透水层2及外被覆层3。

所述暗管管体11材质选用PVC或PE，所述暗管管体11上设有螺旋排布的方筋12，在管壁上波谷处设置均布的渗水孔13或缝，具有如下作用：螺旋排布的方筋起加强筋的作用，增强了暗管强度；在保证管强度前提下可适当减少管壁厚度，减少原材料使用，降低成本；强度增强了即可适当增加渗水孔或缝的密度，提高透水率；螺旋排布的方筋12支撑起外部透水层2，比柱面管体透水层透水面积大大增加，透水率也大大提高；方筋12之间波谷自然形成集水槽及水流通道，渗透的水短距离内即可通过渗水孔13或缝进入管内排走。

所述透水层2使泥沙杂质不能进入管内，达到净渗水的功能，可根据需要选用不同型号的至少一层土工布。

所述排盐碱暗管外层设置外被覆层3，是利用丙纶丝具有较强的芯吸效应的特点，将暗管周围土壤中多余水分集中到透水层2外，使透水层内外水压差增加，渗水就会源源不断的渗入管内，另外其还具有保护透水层2及暗管管体11的作用，增加了暗管寿命。

进一步的，本实用新型的盐碱地排盐碱暗管，所述暗管管体11上排布至少一条螺旋方筋12，本实施例中从渗水孔13数量适量增加及均匀分布方面考虑优选两条螺旋方筋12。

进一步的，本实用新型的盐碱地排盐碱暗管，所述渗水孔13均布于螺旋排布的波谷处，孔口不易堵塞，从保证管体强度及水流的流通性方面考虑孔径范围设置为3～5mm，本实施例中优选4mm。

参见图2，进一步的，在铺设本实用新型的盐碱地排盐碱暗管10时，应该根据待改良的盐碱地块的排水走向形成3～5°的倾斜度铺设，所述排盐碱暗管的出水口通向地面的明渠或集水井4。