[实用新型]一种超细荞麦仁粉磨烘烤一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种荞麦仁粉加工设备，具体地说，是一种超细荞麦仁粉磨烘烤一体机。

背景技术

荞麦仁粉营养丰富、食用方便，深受消费者的喜爱，现有技术中荞麦仁粉的加工工序包括荞麦仁的磨粉、烘烤，至少需要两台设备完成，而荞麦仁粉质量很小，在设备之间传送时容易吹飞，造成损失，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种超细荞麦仁粉磨烘烤一体机。

本实用新型涉及一种超细荞麦仁粉磨烘烤一体机，包括箱体、热风机、粉碎室、磨粉室、烘烤室、进料口、出料口，其特征在于，所述粉碎室设置在所述箱体的顶端，所述磨粉室设置在所述粉碎机的下端，所述粉碎室的出料口与所述磨粉室的进料口连接，所述热风机设置在所述烘烤室的两侧，所述烘烤室设置在所述磨粉室的下端，所述磨粉室的出料口与所述烘烤室的进料口连接，所述烘烤室内设置传送带，所述传送带分为五层，每一层的传送带的两端比相邻的上一层的传送带的两端长3～5cm，第一层传送带的端口设置在所述进料口，第五层的传送带的端口设置在所述出料口，所述传送带左侧转弯处设置左转轴，右侧转弯处设置右转轴，左转轴和右转轴分别连接一台步进电机，两台步进电机再与PLC控制器连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述传送带上设置若干的通风孔，孔径为0.5～1mm。

作为本实用新型的进一步方案，所述传送带上每隔2cm设置一条凹槽，凹槽的长度略小于传送带的宽度，凹槽的宽度为2mm。

作为本实用新型的进一步方案，所述热风机采用CUW系列热风机。

作为本实用新型的进一步方案，所述粉碎室内设有SSLG型辊式颗粒破碎机。

作为本实用新型的进一步方案，所述磨粉室内设有XFB型超细磨粉机。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

本实用新型集荞麦仁的粉磨、烘烤于一体，减少荞麦仁粉在设备之间传送的质量损失，并通过在烘烤室内设置多层传送带，增加荞麦仁在烘烤室内的停留时间，利用传送带逐层的长度差异，分散每一层传送带的处理量，将热风机释放的干燥空气在空间上达到最大化的利用，增大烘烤室一次性处理量，提高烘烤效率，节约能耗。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2是所述传送带的结构示意图。

附图1、2中的标记分别是：1.粉碎室；2.磨粉室；3.烘烤室；4热风机；5.传送带；6.左转轴；7.右转轴；8.步进电机；9.PLC控制器；10.通风孔；11.凹槽；12.进料口；13.出料口；14.箱体。

具体实施方式

本实用新型提供一种超细荞麦仁粉磨烘烤一体机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更佳清楚、明确，以下参照附图对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用与限定本实用新型。

如图1、2所示，一种超细荞麦仁粉磨烘烤一体机，包括箱体14、热风机4、粉碎室1、磨粉室2、烘烤室3、进料口12、出料口13，其特征在于，所述粉碎室2设置在所述箱体14的顶端，所述磨粉室3设置在所述粉碎机2的下端，所述粉碎室2的出料口与所述磨粉室3的进料口连接，所述热风机4设置在所述烘烤室3的两侧，所述烘烤室3设置在所述磨粉室2的下端，所述磨粉室2的出料口与所述烘烤室3的进料口连接，所述烘烤室3内设置传送带5，所述传送带5分为五层，每一层的传送带的两端比相邻的上一层的传送带的两端长3～5cm，第一层传送带的端口设置在所述进料口，第五层的传送带的端口设置在所述出料口13，所述传送带5左侧转弯处设置左转轴6，右侧转弯处设置右转轴7，左转轴6和右转轴7分别连接一台步进电机8，两台步进电机8再与PLC控制器9连接。

其中，所述传送带5上设置若干的通风孔10，孔径为0.5～1mm。

其中，所述传送带5上每隔2cm设置一条凹槽11，凹槽11的长度略小于传送带5的宽度，凹槽11的宽度为2mm。

其中，所述热风机4采用CUW系列热风机。

其中，所述粉碎室1内设有SSLG型辊式颗粒破碎机。

其中，所述磨粉室2内设有XFB型超细磨粉机。

本实用新型的具体实施过程如下：