[实用新型]调直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属材料加工设备，尤其是一种调整金属材料平直度的调直机。

背景技术

金属材料尤其是钢材在现有的钢结构产品中有着广泛的使用，一般用于作为主框架或者主承载部件使用，例如立柱、框架等，但是金属材料在热加工完成以后，在冷却过程中，或者在后续的焊接操作工序完毕冷却以后，金属材料本身会由于冷却而发生一定程度的收缩形变，而由于金属材料原料具有较大的长度，在不同的位置发生不同程度的收缩形变会造成金属材料原料发生一定的弯曲，此时直接用于作为工件使用容易造成金属材料与被连接物不能准确的配合，对产品的加工和产品的质量造成问题。

现有的厂商为了解决这个问题，设计有一种调直设备，该调直设备通过一个手动控制的下压机构对金属材料的弯曲部分施加一下压力，使金属材料的弯曲部反向形变从而回复平直状态，但是该设备有一个重要问题，下压机构的行程通过人工控制，需要在加工过程中对调直状态进行观察和预估，进而进行及时的操作，以实现良好的调直效果，这些条件均需要操作人员具有一定的操作经验，否则极容易产生下压不足和下压过度的问题，需要重新调直，降低金属材料调直操作的效率。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种能够对金属材料的弯曲根据预设值进行自动下压、提高调节精度和效率的调直机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该调直机包括：

金属材料输送机构：具有承载并输送金属材料的承载组件、为承载组件的输送运行进行导向的导向组件；

调直机构：具有一下压部件及设于下压部件端部受下压驱动部件驱动的压具，所述的下压部件连接并受控于第一驱动单元；

其改进在于：

所述的金属材料输送结构上方设有一横跨于金属材料输送机构上方的横梁支架，所述的调直机构安装于所述的横梁支架上，所述的调直机构连接有驱动其沿横梁支架运动的第二驱动单元；所述的第一驱动单元和第二驱动单元连接于一设置运行参数并控制运行的电控箱。

上述结构中，所述的承载组件包括一承托金属材料的车架，所述的车架下方设有车轮轴，车轮轴上至少在两端设有车轮，所述的车轮轴连接有一驱动车轮轴转动的电机，电机连接并受控于电控箱。

上述结构中，所述的电机安装于电机安装板上，电机安装板两侧分别设有一轴承座安装板，轴承座安装板上设有轴承座，所述的车轮轴由轴承座中穿过。。

上述结构中，所述的车架连接于至少两根弹簧上，每根弹簧分别套设于一导向杆外部，所述的导向杆安装于轴承座安装板上。

上述结构中，所述的电控箱中设有一遥控接收模块。

上述结构中，所述的下压驱动部件为一油缸，所述的第一驱动单元为液压站。

上述结构中，所述的第二驱动单元为电机。

上述结构中，所述的压具为倒L形。

上述结构中，所述的导向组件为设置于导向轮下方的导轨。

由于采用了上述结构，本实用新型的调直机通过电控箱对多个驱动单元的协调控制，实现在电控箱中设置运行参数以后，机器能够自动的开始运行调直操作并自动结束操作，避免了依靠人工经验判断来作为操作依据，而且采用预设运行值的方式替代以往人工边操作边判断的方式大幅提高了操作的准确性和效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧向结构示意图；

图3是本实用新型实施例的承载组件爆炸图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型实施例的调直机包括：包括：

金属材料输送机构1：具有承载并输送金属材料的承载组件11、为承载组件的输送运行进行导向的导向组件12；

调直机构2：具有一下压部件21及设于下压部件21端部受下压驱动部件驱动的压具22，所述的下压部件22连接并受控于第一驱动单元23；

其改进在于：

所述的金属材料输送结构上方设有一横跨于金属材料输送机构上方的横梁支架3，所述的调直机构2安装于所述的横梁支架3上，所述的调直机构2连接有驱动其沿横梁支架运动的第二驱动单元24；所述的第一驱动单元23和第二驱动单元24连接于一设置运行参数并控制运行的电控箱25。