[实用新型]一种USB连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子电器用连接器领域，特别是一种USB连接器。

背景技术

随着USB接口技术的不断发展，人们对能兼容多版本USB技术标准的USB连接器提出了更高的要求。例如，图1为现在普遍使用能兼容USB2.0、USB3.0标准的USB连接器5，其通常采用上、下两排式共9枚导电端子51的结构，在将该USB连接器5焊接于PCB板等连接件时，需要分两排进行焊接，焊接步骤较为繁锁，同时也增加了焊接夹具的复杂性，增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种连接效率高、使用方便的USB连接器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。一种USB连接器，包括有基座、若干排列设置于该基座上的第一导电端子、固定块及若干排列设置于该固定块上的第二导电端子，所述每一第一导电端子、第二导电端子具有一用于与连接物连接的尾端部；该基座上形成有与所述若干第二导电端子匹配的凹槽，所述固定块设置于该基座之上并使该第二导电端子置于相应的所述凹槽之中，其中，第一导电端子、第二导电端子的尾端部均凸出于基座外侧，并且呈一排设置。

进一步地，所述若干第一导电端子、若干第二导电端子的尾端部均为扁平状，该尾端部上设有焊接面，所述所有尾端部的焊接面处于同一平面上。

进一步地，所述若干第一导电端子、若干第二导电端子的尾端部的焊接面与所述基座的底部平面平行。

进一步地，所述若干第一导电端子的中间部埋藏于所述基座内部。

进一步地，所述若干第二导电端子的中间部埋藏于所述固定块内部。

进一步地，所述若干第一导电端子、若干第二导电端子为90度的弯脚端子。

进一步地，所述USB连接器为USB3.0A型插座或插头。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：将该USB连接器与PCB板等连接物连接时，由于所述USB连接器的第一导电端子、第二导电端子的尾端部呈一排设置，因此可以一次性完成所有导电端子与连接物的连接，该USB连接器连接效率高且使用方便。

附图说明

图1为现有USB3.0A插座的结构图。

图2为本实用新型一实施例的爆炸图。

图3为图2的装配图。

图4为本实用新型内置于USB插座外壳中的效果图。

图5为本实用新型另一种实施例内置于USB插座外壳中的效果图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

本实用新型示出的USB连接器应用于兼容多版本USB技术标准的场合，可以为USB3.0A型插座或插头。如图2、3所示，在一些实施例中，USB连接器包括有基座1、若干排列设置于该基座1上的第一导电端子2、固定块3及若干排列设置于该固定块3上的第二导电端子4，每一第一导电端子2、第二导电端子4具有一用于与PCB板、导线等连接物连接的尾端部22、42，该基座1上形成有与若干第二导电端子2匹配的凹槽11，该固定块3设置于该基座1之上并使该第二导电端子2置于相应的凹槽11之中，其中，第一导电端子2、第二导电端子4的尾端部22、42均凸出于基座1外侧，并呈一排设置。

由于第一导电端子2、第二导电端子4的尾端部22、42呈一排设置，因此可以一次性完成所有第一导电端子2、第二导电端子4与连接物的连接。该USB连接器连接效率高、使用方便。另外，通过合适的治具可进行自动化操作，以进一步提高连接效率。

优选的，如图2、4所示，第一导电端子2、第二导电端子4的尾端部22为扁平状，各端子的尾端部22、42设有焊接面，尾端部22、42的焊接面处于同一平面上。扁平状的结构有利于增加焊接面的面积，可提高焊接质量，而焊接面处于同一平面上有利于提高焊接效率。

优选的，如图2、4所示，第一导电端子2、第二导电端子4尾端部22、42的焊接面与所述基座1的底部平面平行。该设计有利于标准化焊机治具的制造，提高了焊接效率。

优选的，如图2、3所示，该第一导电端子2的用于连接前端部21和尾端部22的中间部(图中未示出)埋藏于基座1内部，由于第一导电端子2的中间部与第二导电端子4的中间部之间形成了隔离，因此无需考虑第一导电端子2中间部、第二导电端子4中间部的走线方式，有利于减小基座1的表面积，也提高了该USB连接器的设计效率。同理，该第二导电端子4的用于连接前端部41、尾端部42的中间部(图中未示出)埋藏于固定块3内部。