[实用新型]一种用于合成PU树脂的冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型生产PU树脂中冷却技术领域，具体为一种用于合成PU树脂的冷却系统。

背景技术

在给反应釜降温的过程中，操作人员往往一边开启阀门，一边观察反应釜内部的温度变化，手忙脚乱，容易出错，且降温到一定温度时，又需要不停的开关阀门来使温度保持定值，工作效率低下，同时，操作过程均在反应釜附近，操作环境恶劣，开关蒸汽阀门时，存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便操作、不存在安全隐患的冷却系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于合成PU树脂的冷却系统，包括外设有夹套的反应釜和PLC控制柜，所述的反应釜上设置有用于检测反应釜内部温度的温度传感器，夹套的下部设有进口，夹套的上部设有出口，所述进口连接有冷冻水进口管，出口连接有冷冻水出口管，所述冷冻水进口管上设有电磁阀，所述PLC控制柜、电磁阀和温度传感器之间电连接。

进一步，所述PLC控制柜中设有用于调节反应釜内部温度的DCS控制系统。

进一步，所述冷冻水进口管上还设有第一手动阀和第二手动阀，电磁阀位于第一手动阀和第二手动阀之间。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：1.本实用新型的温度传感器能将温度传递到PLC控制柜中，由PLC控制柜打开电磁阀，冷冻水进入夹套，使反应釜内的反应液降低，可以在控制柜中显示的温度来调节电磁阀的阀门开度，不需要在生产现场边来回跑的调节冷冻水阀门和观察温度，防止手忙脚乱，忙中出错的现象发生。2.工作时，打开第一手动阀和第二手动阀，由PLC控制柜设定定值并打开电磁阀，冷冻水进入夹套，使反应釜内的反应液降温，当反应液的温度接近定值且高于定值时，将PLC控制柜调成自动调节，此时，反应液的温度会随着惯性继续降低，如果反应液的温度小于定值时，电磁阀的阀门开度将自动关小，进而冷冻水进入量变小，反应液的温度也慢慢升高，当反应液的温度升高到高于定值时，电磁阀的阀门开度将自动调大，进而冷冻水的进入量将变大，反应液的温度也慢慢降低，依次循环自动操作，使反应液的温度基本保持在定值附近，不需要操作员工频繁的来操作蒸汽阀门，进而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为DCS控制系统图。

具体实施方式

参照图1-图2对本实用新型做进一步说明。

一种用于合成PU树脂的冷却系统，包括外设有夹套11的反应釜2和PLC控制柜1，所述的反应釜2上设置有用于检测反应釜2内部温度的温度传感器21，夹套11的下部设有进口111，夹套的上部设有出口112，所述进口111连接有冷冻水进口管12，出口112连接有冷冻水出口管13，所述冷冻水进口管12上设有电磁阀3，所述PLC控制柜1、电磁阀3和温度传感器21之间电连接。

温度传感器21能将温度传递到PLC控制柜1中，由PLC控制柜1打开电磁阀3，冷冻水进入夹套11，使反应釜2内的反应液降低，可以在控制柜中显示的温度来调节电磁阀3的阀门开度，不需要在生产现场边来回跑的调节冷冻水阀门和观察温度，防止手忙脚乱，忙中出错的现象发生。

进一步，所述PLC控制柜1中设有用于调节反应釜2内部温度的DCS控制系统。

工作时，打开第一手动阀4和第二手动阀5，由PLC控制柜1设定定值并打开电磁阀3，冷冻水进入夹套11，使反应釜2内的反应液降温，当反应液的温度接近定值且高于定值时，将PLC控制柜1调成自动调节，此时，反应液的温度会随着惯性继续降低，如果反应液的温度小于定值时，电磁阀3的阀门开度将自动关小，进而冷冻水进入量变小，反应液的温度也慢慢升高，当反应液的温度升高到高于定值时，电磁阀3的阀门开度将自动调大，进而冷冻水的进入量将变大，反应液的温度也慢慢降低，依次循环自动操作，使反应液的温度基本保持在定值附近，不需要操作员工频繁的来操作蒸汽阀门，进而提高了工作效率。

也可以将PLC控制柜1放到远离生产现场的地方，提高了工作环境的质量，远离现场，也大大的降低了存在安全隐患的程度。

进一步，所述冷冻水进口管12上还设有第一手动阀4和第二手动阀5，电磁阀3位于第一手动阀4和第二手动阀5之间。

在停止生产或者检修电磁阀3时，可以关闭第一手动阀4和第二手动阀5，来使冷冻水断开，也可以拆除电磁阀3来检修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。